某冶金机械修造厂35KV全厂总降压变电所及配电系统设计

某冶金机械修造厂35KV全厂总降压变电所及配电系统设计

一、生产任务及车间组成

1、本产品及生产规模

本厂主要是承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生产制造、锻造、柳焊、毛胚为主体，生产规模为：铸钢件1万吨、铸铁件1万吨、柳焊件2千5百吨。

2、本厂车间组成

⑴铸钢车间；⑵铸铁车间；⑶锻造车间；⑷柳焊车间；⑸木行车间及木型库；⑹机修车间；⑺杀库；⑻制材场；⑼空压站；⑽锅炉站；⑾综合楼；⑿水塔⒀水泵及污水提升站等，各车间位置见全厂总面积布置图（附后）。

二、设计依据

1、工厂总平面布置图

2、全厂各车间负荷计算表如下：

序号 车间或设备容用电单量（千位名称 瓦） Kd COS? tg? 计 算 负 荷 P30Q30（千（千瓦） 乏） S30（千伏安） 变压器台数及容量 备注KΣ （1）No1 变电所 铸钢车2500 1 间 （2）No2 变电所 铸铁车2000 1 间 2 3 （3）No3 变电所 空间站 100 1 机修车450 2 间 1水泵房 小计 o0.4 0.65 1.17 0.9 0.4 0.7 0.7 0.6 1.02 1.33 50 0.85 0.35 0.75 0.65 0.88 1.17 0.9 8 锻造车间 830 0.3 0.55 1.52 （4）No4变电所 木工车550 4 间 制材场 350 5 综合楼 200 6 小计 7 （5）No5变电所 锅炉房 80 1 0.35 0.28 0.9 0.6 0.6 1 1.33 1.33 0 0.75 0.8 0.75 2 3 4 5 各车间10千伏高压负荷 电弧炉 2×0.9 0.87 0.57 1 2水泵房 仓库（1、2） 污水提升站 小计 o35 85 30 0.75 0.8 0.3 0.75 0.65 1.17 0.75 0.65 0.8 2 3 4 1250 工频炉 2×300 空压炉 2×250 小计 0.8 0.85 0.9 0.85 0.48 0.62 3、供用电协议

工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下：

（1）从电业部门某220/35千伏变电所，用35千伏双回架空线引入本厂，其中一个作为电源，两个电源不并列运行，该变电所距厂东侧8公里。

K1l=8km～220KVt=2.0企业供电无穷大电源供电系统如图 （2）供电系统短路技术数据

区域变电所35千伏母线短路数据如下：

系统运行方式 最大运行方式 最小运行方式 短路容量 说明 Sdmax(3)?500MVA Sdmin(3)?350MVA 区域降压变电所220/38.5KV 待设计的本厂总降压变电所 （3）电业部门对本厂提出的技术要求

1. 区域变电所35千伏出线路定时限过流保护装置的整定时间为2秒，工厂“总降”不应大于1.5秒；

2. 在总降压变电所35千伏侧进行计量； 3. 本厂的功率印数值应在0.9以上。

三、设计范围

1、概述

2、负荷计算和无功补偿

3、电源和供配电电压等级的选择

4、变配电所位置、变压器数量和容量的选择 5、接线方式的选择 6、导线、电缆截面的选择 7、短路电流的计算

8、高、低压主要电气设备和配电屏的选择 继电保护的配制 10、防雷、接地的设计

11、绘制高、低压变配电所的主接线图、厂区配电线路的平面布置图、高压变配电所平面图、继电保护及二次接线图。

四、本厂负荷性质

本厂为三班制，最大有功率年利用小时数为6000小时。属于二级负荷。

五、本厂自然条件

1、气象条件

（1）最热月平均最高温度为30℃；

（4）土壤中0.7-1米深处一年中最热月平均温度为20℃；

（3）年雷暴日为31天； （4）土壤冻结深度为1.10米； （5）夏季主导风向为南风； 2、地质及水文条件

根据工程地质勘探资料获悉，厂区地址原为耕地，地势平坦，地层以砂质为主，地质条件较好，地下水位为2.8-5.3米。地耐压为20吨/平方米

Q＝5/3T

铆焊车间综合楼锻造车间NO.3NO.4空压站机修车间NO.1铸铁车间铸钢车间NO.2Q＝5/3TNO.2木型车间 木型库制材场砂库NO.1水泵房NO.1水塔NO.2水泵站砂库锅炉房NO.1站提升水污N仓库仓库M:1:4000学院名称设计题目 某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计（题目）设计者全厂总平面布置图指导老师日期