工艺保冷施工方案

中石化茂名煤(焦)制氢气项目 管道防腐、隔热安装施工方案 (3).粘贴时应挤紧、压实，将挤出的粘接剂随即刮平。 4.3保冷结构设计

1、保冷结构设计

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5防潮层施工

5.1由两层CPU聚氨酯阻燃防水卷材缠绕而成。保冷层主材安装好后进行防潮层施工，采用0.3mm厚的CPU聚氨酯阻燃防水卷材缠绕，应搭接35mm左右，在搭接处采用粘接用涂料密封缝隙。然后进行第二层缠绕，采用0.6mm厚的CPU聚氨酯阻燃防水卷材缠绕，应搭接35mm左右，在搭接处采用粘接用涂料密封缝隙。第一层与第二层的搭接处应错开。

5.2 要求：表面不得有气泡、翘口、开裂等现象。对于阀门、法兰、三通、弯头、管帽和封头等不规则表面，在上述聚氨酯阻燃防水卷材外面再加涂一层3mm阻燃胶泥，以便增加防潮效果。

5.3 为防止自攻螺钉刺破防潮层影响保冷效果，在防潮层外在加20mm厚岩棉卷毡。 6 保护层施工 6.1一般规定

6.1.1隔层施工完毕并检验合格后，应及时进行保护层施工。施工时，保护层应紧贴隔热层。 6.1.2本装置工艺管道保护层采用铝合金薄板。 6.1.3当金属保护层遇障碍物开口时，不得采用热切割。 6.1.4金属保护层的下料预制宜按下述规定进行：

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第 15 页 共 29 页 中石化茂名煤(焦)制氢气项目 管道防腐、隔热安装施工方案 （1）现场实测或管道隔热层的外表面尺寸，确定保护层下料规格； （2）下料尺寸应包括必要的咬口量或搭接量，并进行放样校核；

（3）根据成型要求，分别进行压线、滚圆、折方、压槽、咬口等预制加工。

6.1.5管道弯头部位的金属保护层环向与纵向接缝及三通部位金属护壳接缝的下料裕量，应根据接缝形式计算确定，并应符合下列规定：

（1）隔热层外径小于200mm的弯头，金属保护层可做成直角弯头。 （2）隔热层外径大于或等于200mm的弯头，金属保护层可做成分节弯头。

（3）弯头保护层的安装，其纵向接口应钉口形式，环向接口可采用咬接形式。纵向接口固定时，每节分片上的固定螺丝不得少于2个，并应顺水搭接，搭接宽度宜为30-50mm.

6.1.6保护层在遇到障碍时，其开口缝隙不得超过3mm。当设计温度大于等于400℃时，其金属保护层不得直接和设备或管道接触。

6.1.7金属保护层接缝采用搭接接缝，并应符合下列规定： （1）设备的纵向接缝、环向接缝搭接量不得小于50mm；

（2）管道的环向接缝搭接量不得小于50mm，纵向接缝搭接量宜为30mm～50mm。 6.1.8金属保护层搭接接缝，采用镀锌自攻螺钉进行紧固，其间距宜为150mm～200mm。 6.1.9垂直及斜立管道保温的金属保护层应自下而上进行敷设，上口搭下口，并应将金属保护层分段固定在支撑件上。

6.1.10弯头与直管段上的金属护壳的搭接尺寸，高温管道应为75—150mm，中低温管道应为50—70mm,搭接部位不得固定。

6.1.11管道金属保护层在露天或潮湿环境中易呛水部位的障碍开口缝隙应涂密封剂或加设密封带。

6.1.12已完成保护层施工的管道，不得踩踏或在其上堆放物品。 6.2管道保护层施工

6.2.1水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向由低向高施工，其纵向接缝宜布置在水平中心线上、下45°范围内，见图一，且缝口朝下

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