井道内脚手架方案

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脚手架在使用过程中，严禁随意拆除架体的基本构架杆件、整体性杆件、主支撑件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除的，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完成后，及时予以恢复。

工人上脚手架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，排除和解决后方许作业。

加强脚手架的保养整修。

检查脚手架地面上第一段脚手架基础有无不均匀下沉，承担脚手架的钢梁挠度变形有无超过允许值，脚手架底部有无堆放杂物等。

检查明确脚手架的整体和局部的垂直偏差，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。

各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺检逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。

检查脚手板是否有松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。

要对各安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。

如采光井道内脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。

检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。

脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。

脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。

脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3000N/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。

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第六章、脚手架安装和拆除的安全技术措施

一、施工前安全准备

技术人员应熟悉图纸中各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件、工字钢、拉绳和安全网等，以备脚手架的搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核取得安全操作证并以检验合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。 二、脚手架施工顺序

第一段钢管脚手架搭设的搭设顺序：

地面清扫干净加木板垫块→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→安第一步横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步横杆→安第二步小横杆→安以上横杆和小横杆→横杆与井道壁间用顶托顶紧→铺脚手板。

第二至五段钢管脚手架搭设的搭设顺序：

预埋钢梁→在上层预埋吊环→在钢梁上树立立杆→安第一步横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步横杆→安第二步小横杆→安以上横杆和小横杆→在吊环上悬挂钢丝绳卸荷→横杆与井道壁间用顶托顶紧→铺脚手板。 三、脚手架搭设的技术要求

横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃，基础、支承、拉结、架体设计需满足刚度、稳定性及使用要求。

四、脚手架搭设的一般规定

架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件、型材、吊绳等材料运至现场，分堆堆好，搭设前清除障碍物。

架子必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用。扣件螺栓应满足正常状态下扭力矩要求。

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作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带及穿上防滑鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。

凡遭遇6级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后方可进行作业，防止滑落。

在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。

用对接扣件连接大横杆时扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，以防雨水进入，用十字扣件时，开口不得朝下以确保安全，在安装扣件时必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时用力要适当。

脚手架脚手板在操作层上应满、铺稳，两边用12号铁丝绑扎在横杆上，防止滑动。

检查验收，脚手架安装完毕后，在进行全面综合的检查验收、签证，对所有的节点还得进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不宜小于40N·M，并不大于65N·m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。

脚手架搭设应满足相关技术要求及允许偏差。 井道内脚手架必须配合施工进度搭设。 四、脚手架搭设注意事项

脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项： 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。 拧紧扣件（拧紧程度要适当）。

有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用。 搭设工人必须佩挂安全带。

随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大。

没搭设完的脚手架，在每日收工时，一定要检查，确保架子稳定，以免发生意外。

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必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。

搭设过程中，严禁集中堆载材料，不得往下抛物，需互相传递。人员上下脚手架须走设安全防护的安全防护的出入通（梯）道，严禁攀爬脚手架上下，不得任意拆卸杆件，临时确需要拆卸时，须经负责人同意后方可拆除，并及时恢复。

每一楼层外架搭设完毕后，必须验收合格方可使用，积极配合外架搭设完毕后的工作。

防电措施：钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，搭设时应采取下列措施：○1对电线和脚手架分别采取有效的绝缘隔离措施；○2对脚手架要采取可靠的安全接地外理；○3夜间施工时，应使用不超过12V的低压电源。

高空作业要正确使用“三宝”，凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。

及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。 焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。 避免用力过猛，使身体失衡，避免架体拉车退着行走，避免拥挤，避免集中多人搬运重物或安装较重物件等不当操作。

架体搭设前和搭设后均需加强日常检查、维修和修养，对发现的问题，积极配合整改，及时消除隐患。 五、脚手架拆除的安全技术措施

脚手架拆除程序与安装程序相反，应严格按顺序拆除。

脚手架使用完毕后立即拆除，脚架拆除前应作好以下工作：脚手架拆除前对其进行架进行安全检查，确保不存在严重隐患，如存在安全隐患，先对脚手架进行架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

拆除前，先要进行全面检查，要保证架体上的井道壁和采光井道内修饰面和顶部全部施工完毕，验收合格，形成共识、会签拆除通知单后方可进行拆除作业。

在拆除脚手架时，应先清除脚手架上垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内用垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中装入容器中运下。

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脚手架在拆除前，应先明确拆附范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

严格遵守拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆。

外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直向工作的安排。整体下架，如确需保留某面架体时，需有切实可行的加固措施。

拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口设置明显的停用标识和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

在拆除的脚手架周围，于坠落范围明显标示“禁止入内”字样的警告语，并有专人监护，以保证脚手架拆除时无其它人员在内，并禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

对于拆除脚手架钢管扣件需至少有两人配合接运，严禁乱抛乱扔，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以确保脚手架拆除时的安全。

拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的与需要整修后重复使用的和报废的加以区分，按规格堆放，对合格品应及时进行保养，保养后送仓库保存备以后使用。

拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎腿。

脚手架拆除过程中，不中途换人，如确需换人时则应该进行安全技术交底中交代清楚。

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