风险评价报告-自评

风险评价自评报告

表2-2 危险物质的临界量及实际量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Σq/Q 物质名称 120#溶剂汽油 丙酮 二甲氧基甲烷（甲缩醛） 甲苯 乙酸甲酯 丁酮 乙酸乙酯 碳酸（二）甲酯 二甲苯 （以1，3-二甲苯为例） 环己酮 氯丁胶粘胶剂(包头胶) 皮革涂饰剂 类型 易燃液体（表1） 易燃液体（表1） 易燃液体（表2） 易燃液体（表1） 易燃液体（表2） 易燃液体（表2） 易燃液体（表1） 易燃液体（表2） 易燃液体（表2） 临界量（t） 200 500 1000 500 1000 1000 500 1000 5000 实际量（t） 备注 溶剂和产品在生产车间和中间库存放一昼夜的量，经计算约为6吨 临界量按最小临界量200吨计算 易燃液体（表2） 5000 易燃液体（表2） 1000 易燃液体（表2） 1000 6/200=0.03＜1 根据上述计算可知，本公司未构成重大危险源。

第3章 评价方法和评价单元

3.1评价方法

风险评价方法是对系统的危险性、危害性进行分析、评价的工具，目前已开发出数十种评价方法，每种评价方法的原理、目标、应用条件、适用对象、工作量均不尽相同，各有其特色。

根据本公司的特点，结合考虑国内外各种评价方法的适用范围，在本评价中将采用定性分析、定量分析为主，结合其他评价方法的综合评价。具体的评价方法为：

（1）安全检查法（SCL）； （2）作业条件危险性评价法； （3）重大危险源辨识法。 3.2 评价单元

划分评价单元是为评价目标和选用评价方法服务的，为了便于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性，评价单元一般以生产工艺、工

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艺装置、物料的特点的特性与危险、有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子单元或更细致的单元。安全评价单元的划分可以按照以下原则；

（1）以危险、有害因素的类别为主划分； （2）以装置、设施和作业过程的特征划分；

（3）要以将安全管理、外部周边情况分别划分为一个评价单元。 根据评价单元划分原则和本公司实际情况，本公司划分为总体布局及常规防护设施、生产单元过程、特种设备及强检设备、安全管理等评价单元，其中安全管理又划分为安全管理组织、安全管理制度、事故应急预案、相关人员培训等子单元。

第4章 定性定量评价

4.1作业条件危险性评价

根据生产过程及危险性，储运过程，装卸、检修，作业过程等工序进行作业条件危险评价。

（1）事故发生的可能性L

L定性表达了事故发生的概率。必然发生的事故的概率为1，规定对应的分值为10；实际上不可能事故发生的情况对应的分值为0.1；以此为基础确定其取值范围如下表

事故发生可能性分值L

数值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1 第17页

事故发生可能性 完全会被预料到 相当可能 可能，但不经常 完全意外，很少可能 可以设想，很不可能 极不可能 实际上不可能 风险评价自评报告

（2）人员暴露于危险环境的频繁程度E。人员暴露在环境中的时间越多，受到的伤害的可能性越大，相应的危险性也越大。规定人员连续出现在危险环境中的分值为10，最小分值为0.5，其具体的取值范围见下表：

分数值 10 6 3 2 1 0.5 暴露于危险环境的频繁程度 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次或偶然暴露 每月暴露一次 每年几次暴露 非常罕见地暴露 （3）发生事故可能造成的后果C

由于事故造成人员的伤害程度的范围很大，规定把需要治疗的轻伤对应分值为1，许多人同时死亡对应的分值为100，具体取公范围见下表：

分数值 100 40 15 7 3 1 事故造成的后果 十人以上死亡 数人死亡 一人死亡 严重伤残 有伤残 轻伤，需救护 （4）危险性等级划分标准

该方法规定危险性分值在20以下为低危险性，比日常骑车上班的危险性略低；在90-160之间，有显著的危险性，需要采取措施整改；在160-320之间，有高度危险性，必须立即整改；大于320时，有异常危险性，应立即停止作业，彻底整改。按危险性分划分危险性等级的标准见下表：

危险性等级划分标准

分数值 危险程度 第18页

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≥320 ≥160-320 ≥90-160 ≥20-90 ＜20 极度危险，不能继续作业 高度危险，需要立即整改 显著危险，加强管理 比较危险，需要注意 稍有危险，可以接受 根据上述取值及等级划分标准，储存过程、设备设施、运输过程、检维修等作业过程的危险性评价结果见表4-1、表4-2、表4-3、表4-4：

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