聚乙烯(PE)焊接实用工艺评定全参数

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(二)电熔承插焊接工艺评定试验及要求见表1－4。

表1－4 电熔承插焊接工艺评定试验及要求 序号 1 试验项目 外观 试验参数 － 试验要求 附件4，三 电熔管件中的电阻丝应当排列整齐，不应当有涨出、裸露、错行，焊后不游离,管件与管材熔接面上无可见界线，无虚焊、过焊气泡等影响性能的缺陷 剥离脆性破坏百分比不大于33.3% 剥离脆性破坏百分比不大于33.3% 试验方法 附件4，三 2 电熔管件解剖面检验 － 附件4，四 3 4 dn<90挤压剥离试验 dn≥90拉伸剥离试验 23℃±2℃ 23℃±2℃ GB 15558.2中规定 GB 15558.2中规定 5 静液压强度试验 (1)密封接头,a型； (2)方向,任意； (3)调节时间,12 h； (4)试验时间,165h； 焊接处无破坏，无GB/T6111-2003 (5)环应力： 渗漏 ①PE 804.5 Mpa； ②PE 1005.4 Mpa； (6)试验温度80℃ (三) 电熔鞍形焊接工艺评定试验及要求见表1－5。

表1－5 电熔鞍形焊接工艺评定试验及要求 序号 1 2 试验项目 外观 撕裂剥离试验 试验参数 － 23℃±2℃

三、焊接工艺评定试件数量

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试验要求 附件4，五 试验方法 附件4，五 剥离脆性破坏百附件4、五；附分比不大于33.3% 件5 标准文档

均为2组。当外观检验两组都不合格时，则判定该焊接工艺不合格；其它检验项目有一项不合格时，则判定该焊接工艺不合格。 附件2

聚乙烯（PE）焊接焊工考试内容、方法和要求

一、焊工资格范围 焊工资格范围见表2－1

表2－1 PE焊工资格范围

PE焊工资格 热熔焊接 电熔焊接

二、考试内容

(一)PE焊工基本理论知识内容

1.燃气压力管道安全知识、法规及常见施工规范； 2.聚乙烯（PE）管道原材料的有关基本知识； 3.聚乙烯（PE）管材、管件的标准和技术要求；

4.焊接设备、焊接辅具、量具的种类、名称、使用、工作原理和维护；

5.各种管件的焊接方法和特点、焊接工艺参数、焊接流程、注意事项、操作方法及其对焊接质量的影响；

6.缺陷产生的原因和危害；

7.焊接因素对焊接质量的影响和预防措施；

8.焊接质量的检验方法和要求，非破坏性检验和破坏性检验方法特点和要求。

二、焊接操作技能考试

(一)焊接操作技能考试前，由PE焊工考委会负责编制焊工考试代码，并在PE焊工考委会成员、监考人员与焊工共同在场的情况下进行确认，在试件上标注焊工考试代码和考试项目代号；

(二) 考试试件的规格和数量应当符合表2－2的要求；试件单件形式见图2－1，

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适用范围 dn ≤ 250mm dn ＞ 250mm 规格尺寸不限 焊工考试项目代号 HW-1 HW-2 EW 标准文档

组合件形式见图2－3所示，

(三)PE焊工考试用的所有管道元件，应当由PE焊工进行切割取样； (四)PE焊工应当使用评定合格的焊接工艺规程和焊接考试试件； (五)考试所用的管道元件必须符合第二章要求，电熔管件应当是原包装； (六)考试所用的焊机必须符合第五章的要求。

表2-2 试件的尺寸和数量

试件形式 试件数量 (不少于) 试件尺寸（mm） dn L L1 e ≥ 6 应当满足安装和试验要求 — dn≤63 （按SDR11） — PE80或PE100 材料 热熔对接焊 2 110≤dn＜250 （注1） 2 ≥315 ≥63 ≥110 2 电承插焊 （注2） 熔焊 鞍形焊 1 注：（1）分别是图A和图C； （2）分别是图B和图D L L1 L e dn L 或其它管件 A. 管材对接焊试件 B. 管材电熔焊试件 或其它管件 L L1 C. 管材与管件对接焊试件 dnD. 管材与管件电熔焊试件 L 实用文案

E．电熔鞍形焊试件

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图2－1 考试试件的形式

dn 图2－2 考试试件的组合件形式示意图

三、焊工考试成绩评定

(一)PE焊工基本知识考试满分为100分，60分为合格。

(二)PE焊工焊接操作技能考试需要通过焊接操作过程和检验试件进行综合评定。各考试项目的试件按本条规定的检验项目进行检验，各项检验合格时该考试项目为合格。

试件的检验项目及要求见表2－3，每个试件先进行焊接过程的考核和外观检查，检查合格后再进行其它项目的检验。考试试件应当在焊工考委会保存6个月。

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弯头 变径 电熔套筒 PE管 鞍型管件 变径 电熔套筒 PE管 端帽 L1L1LL1