样板引路施工方案

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（8）、墙面抹灰分两次进行，每层厚度宜为7—9㎜，电线管、消防箱、配电箱背面钉好铅丝网，大面积抹灰同时进行。

8、楼梯间地面砖

该样板在20号楼二层楼梯间进行施工，工程量为一层楼梯间

（1）基层处理：铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。

（2）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖、水泥花砖面层时，施工应按下列要求进行：

1）采用1：3干硬性水泥砂浆作为面砖结合层（含面层的填缝）。

2）对水泥砂浆结合层下基层的要求和处理：铺设板块面层时，其下一层为水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。与此同时，在铺设板块面层前还应涂刷一遍素水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并应随刷随铺，以达到上下层连接好。

3）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选（配），并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。

4）铺贴时宜采用1：3干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。

5）面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm，或按设计要求；

6）大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、砸平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴面层质量。

7）砖面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。

8）整个施工操作应连续作业，宜在5～6h内完成，防止水泥砂浆结硬。冬期低温时，可适当延长操作时间。 ? （3）质量要求

1）面层与下一层的结合（粘结）应牢固、无空鼓（考虑当前我国施工企业的实际技术水平，对铺贴砖面层中单块的板块料边角有局部空鼓，且每自然间或标准间检查总数中不超过5%量，可不计入空鼓这一施工质量缺陷）。

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2）砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

3）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 4）踢脚线表面应洁净、高度一致，结合牢固、出墙厚度一致。

5）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。

9、阳台地面砖

该样板在21号楼西侧二层阳台进行施工，工程量为一个阳台。

阳台地面砖铺贴顺序及要点同楼梯间。地面砖面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 10、阳台栏杆安装

该样板在20号楼西侧二层阳台进行施工，施工工程量为一个阳台。

（1）放线：由于工程栏杆为埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。

（2）埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。 栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

（3）栏杆安装安装立柱

焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。

（4）扶手面管与立柱连接

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据所用扶手面管的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30-50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、

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苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

（5）打磨抛光

全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

? 安装操作要点

⑴．栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行，两端立杆应先安装。 ⑵．两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。

⑶．焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。 ? 应注意的施工质量问题

⑴．尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

⑵．焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

⑶．表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

⑷．保护：拉丝管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在焊接安装前拆除。

11、空调百叶安装

该样板在20号楼二层阳台进行施工，施工量为一个空调百叶

为了保证装修设计的整体效果，最好在地板和墙壁全部粉刷完毕后请专业人员测量定做百叶窗，或者由专业人员在施工期间测量和预留尺寸。

确定尺寸测量外框尺寸宽度从左到右测量窗子外框的宽度，窗子上、中、下最宽的尺寸，即为外框适合宽度。

高度从上到下测量窗子外框高度，窗子左、中、右最大的尺寸，即为外框的适合高度。

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测量内框尺寸用测量外框尺寸的同样方法测量内框尺寸确定窗口深度足够百叶窗叶片自由活动，不同的安装方式要求窗口深度也不相同：固定或平开安装时需要8cm深度;推拉安装时除了考虑产品叶片宽度还要考虑安装产品的层数，一般两层推拉要保证叶片活动需要15cm深度，单扇需要10cm深度;折叠安装需要预留10cm深度。

窗口不是规则的矩形窗口各测量位置的宽度或高度相差在5mm以内，不会影响百叶窗的生产安装;如果大于5mm就要在窗口两侧或上下加木方来弥补窗口的不规则，百叶窗安装在木方上;也可以选择外挂式安装方式，也就是按最宽、最高的洞口外框尺寸做一木框，固定于洞口外侧墙壁，将百叶窗固定在木框上。如果窗口是水泥、石板或其他比较难固定百叶窗的结构，需要做衬木与墙壁固定，再将产品安装在衬木上。

12、外墙涂料

该样板在20号楼二层外墙进行施工，施工面积为一个平方。

本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。 11.1施工工艺

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

11.2 操作方法 a、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

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