韶钢高炉炉壳及冷却壁安装施工方案

材料 丁明裕 施工 李树康 项目经理：张世健 钢结构专业项目经理：王亮济 钢结构专业技术负责人：齐腾 预算员 郭杰 财务 文娣 安全员赵琳钢 质检员袁作权 工长 朱玉东 各班组长 第四章 施工准备及资源配置计划

4.1技术准备 4.1.1技术资料准备：

1）根据施工内容，准备与施工内容相关的有关法律法规，及相关有效的技术规范。

2）准备满足施工内容需求的施工图纸。 4.1.2 技术措施准备：

1）施工技术人员熟悉图纸及相关规范，对各施工班组进行技术交底。

2）提出相应的设备及材料计划。 4.2 现场准备：

1）劳动力准备

根据相关施工内容及工作量配置专业工种劳动力计划，如下表： 序号 1 2 3 4 5 6 工种 起重 铆工 电焊 电工 行车工 配合 人数 10 10 30 2 2 15 备注 2）主要施工设备配备计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 25汽车吊 炉顶行车 10吨电动起重机 电焊机 空压机 卷扬机 倒链 经纬仪 水准仪 单位 台 台 台 台 台 台 个 台 台 数量 1 1 2 20 2 3 10 1 1 备注 第五章 主要施工方法

5.1 炉壳安装 5.1.2 施工方法

1）准备工作

由于6号高炉本体框架未拆，常规吊机无法对炉壳进行安装，因此在炉顶32米平台梁下设置环形单轨吊，使用炉顶行车辅助的方式，对炉壳进行安装。

环形单轨吊选用I45a的工字钢，工字钢上部与炉体框架32米平台梁的下翼缘焊接，环形单轨吊内径为7.9米，为增加环轨的强度，在平台梁之间架设支撑，具体环轨布设图如下：

环轨支架俯视图

2）构件就位

由于条件受限，炉壳周边无进料口，因此选用炉顶行车从吊装孔将炉壳吊入炉体范围，再用单轨吊将炉壳吊装至到位。

3）安装方式 （1）炉底板安装

在高炉基础上测画出下口直经圆周线和十字中心线，按照基准标高在基础上增加垫板，以保证炉底板的水平度和标高，垫板每块约200mm×200mm，分布尺寸根据炉壳板分块大小均匀分布，钢垫板每一垫板组的垫板块数不得超过5块，钢垫板调整后应相互点焊牢固。每块炉壳环板的垫板设置点不得少于3处。示意图如下：