石油加工生产技术试题

的性质随沸点的升高或累计馏出百分数增大的变化趋势。以馏出温度为纵坐标，累计馏出质量分数为横坐标作图。原油性质曲线的用途是制定原油加工方案比较可靠的依据。

（4）中段循环回流有何作用？为什么在油品分馏塔上经常采用，而在一般化工厂精馏塔上并不使用？

答：中段循环回流的作用是：在保证产品分离效果的前提下，取走精馏塔中多余的热量，这些热量因温位较高，因而是价值很高的可利用。采用中段循环回流的好处是，在相同的处理量下可缩小塔径，或者在相同的塔径下可提高塔的处理能力。

（5）减压塔有何特征？

答:①降低从汽化段到塔顶的流动压降。 ②降低塔顶油气馏出管线的流动压降。 ③减压塔塔底汽提蒸汽用量比常压塔大。

④降低转油线压降，通过降低转油线中的油气流速来实现。 ⑤缩短渣油在减压塔内的停留时间。

（6）当侧线馏出油出现下列质量情况时，应作怎样的操作调节？ ①头轻（初镏点低或闪点低）

答：提高上一侧线油品的馏出量，是塔内下降的回流量减少，馏出温度升高或加大本线汽提蒸汽量，均可使轻组分被赶出。 ②尾重（干点高、凝固点高或残炭值高）

答：降低本侧线的馏出量，使回到下层去的内回流加大，温度降低，或者减小下一线的汽化量，均可减少重组分被携带的可能性。 ③头轻尾重（馏程范围过宽） 答：综合上述方法。

（7）什么叫剂油比？它的大小对催化裂化反应有什么影响？ 答：剂油比是单位时间内进入反应器的催化剂量与总料量之比。 提高剂油比，则催化剂上积炭少，催化剂活性下降小，转化率增加。 （8）画出催化裂化装置典型流程图？

富气分沉降器水蒸气加热炉回炼油罐粗汽油馏塔气提塔轻柴油催化剂罐再生器提升管反应器重柴油油浆回炼油浆水蒸汽新原料油主风机图2-1催化裂化装置工艺流程图

（9）为什么要对催化重整原料进行预处理？预处理的方法有哪些？ 答：重整原料预处理的目的是切取符合重整要求的馏分和脱除对重整催化剂有害的杂质及水分，满足重整原料的馏分、族组成和杂质含量的要求。重整原料的预处理由预分馏、预加氢、预脱砷和脱水等单元组成。

（10）重整催化剂的双功能分别是什么？生产中如何进行控制？

答：要求重整催化剂具备脱氢和裂化、异构化两种活性功能，即重整催化剂的双功能。一般由一些金属元素提供环烷烃脱氢生成芳烃、烷烃脱氢生成烯烃等脱氢反应功能，也叫金属功能；有卤素提供烯烃环化、五元环异构等异构化反应功能，也叫酸性功能。

重整催化剂的这两种功能在反应中是有机配合的，它们并不是互不相干的，应保持一定平衡。

（11）芳烃抽提有哪几部分构成？影响抽提过程的因素有哪些?

答：芳烃抽提的工艺流程一般包括抽提、溶剂回收和溶剂再生三个系统。 影响因素有操作温度、溶剂比、回流比、溶剂含水量、压力。 （12）一段加氢和二段加氢的主要区别有什么？

答：与一段相比，二段工艺具有气体产率低、干气少、目的产品收率高、液体总收率；产品质量好，特别是产品中芳烃含量非常低；氢耗较低；产品适应性强，可加工更重质、更劣质原料等优点。但二段工艺流程复杂，装置投资和操作费用高。

（13）空速对反应操作有何影响？

答：空速越大，装置的处理能力越大，但原料与催化剂的接触时间则越短，相应的反应时间也就越短。因此，空速的大小最终影响原料的转化率和反应的深度。 （14）分析影响延迟焦化过程的主要因素？ 答：原料性质、循环比、操作温度、操作压力。 （15）乙醇胺脱硫的原理是什么？

答：可以与硫化氢反应的碱性溶液进行化学吸收，溶液中的碱性物和H2S在常温下接合成络合盐，然后用升温或减压的方法分解络合盐以释放出H2S。 （16）什么是叠合过程？叠合过程有哪些主要反应，常用的催化剂有哪些？ 答：叠合过程是两个或两个以上的烯烃分子在一定的温度和压力结合成较大的烯烃分子的反应

叠合过程分为两种：一种是非选择性叠合；另一种是选择性叠合。 常用的催化剂有硫酸催化剂 （17）简述酸碱精制原理？

答：在精制条件下浓硫酸对油品起着化学试剂、溶剂和催化剂的作用。浓硫酸可以与油品中的某些烃类、非烃类化合物进行化学反应，或者以催化剂的形式参与化学反应。而且对各种烃类和非烃类化合物均有不同的溶解能力。这些非烃类化合物包括含氧化合物、碱性氮化物、含硫化合物、胶质。 （18）催化氧化脱醇原理是什么？

答:催化氧化脱硫醇是利用一种催化剂使油品中硫醇在强碱液及空气存在条件下氧化成二氧化硫，最常用的催化剂是磺化酞菁钴和聚酞菁钴等金属酞菁化合物，其化学反应：2RSH+?O2→RSSR+H2O