机械制图识图基本知识

机械制图识图基本知识

一.零件图的作用与内容

1.零件图的作用 任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容

一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示

技术要求

标题栏

图1 箱盖的零件图

（1）标题栏 位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。

（2）一组图形 用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定

画法和简化画法等表达方法表达。

（3）必要的尺寸 反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。

（4）技术要求 给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。

二.零件图中的技术要求 1.公差与配合

公差反映的是零件的精度要求，配合反映的是零件之间相互结合的松紧关系。 （1）尺寸公差

1）尺寸 以特定单位表示线性尺寸值的数值 如图2所示

图2 尺寸公差概念

2）基本尺寸 通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 3）实际尺寸 通过测量获得的尺寸。

4）极限尺寸 一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。

5）尺寸偏差 最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。

6）尺寸公差 简称公差 最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值

例如：Φ20 -0.31；其中Φ20为基本尺寸， 0.81为公差。0.5为上偏差，

0.5

-0.31为下偏差。20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。

7）零线

在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差 和公差。 8）标准公差

极限与配合制中，所规定的任一公差。国家标准中规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个公差等级。

公差分为CT 、IT、 JT 3个系列标准。CT系列为铸造公差标准， IT是ISO国际尺寸公差，JT为中国机械部尺寸公差

不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。例如砂型铸造公差等级一般在CT8-CT10，我们公司为精密铸造件，一般用国际标准CT6-CT9。

9）基本偏差 在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差，如图3所示。国家标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴，对孔和轴的每一个基本尺寸段规定了28个基本偏差。

图3 基本偏差系列图

(2) 配合的概念

孔和轴的基本尺寸相同，公差带之间的关系为配合。这种关系决定配合的松紧程度。

算法：孔A

与 轴 B a c A b B d

a bc d

是指孔和轴公差上下限（a-d）、(b-c)值与0的关系

配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合。 配合

间隙配合：孔尺寸＞轴尺寸 过盈配合：孔尺寸＜轴尺寸

过渡配合：公差带位置相互交替。装配后可能间隙也可能过盈。

1）间隙配合 是具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。孔的公差带在轴的公差带之上，如图4-a所示。

例如：孔Φ20 0

+0.052

与轴Φ20 -0.020 -0.072

52-(-72)=124μ0-(-20)=20μ

m >0

为间隙配合，简单的说就是孔大轴小，轴进去还有间隙。

m >0

孔最小20；轴最大19.8，轴进去一定还有间隙