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净化装饰与机电安装工程URS

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  • 2025/6/2 9:07:05

净化装饰与机电安装工程URS

序号 要求 必需或期望 必需 必需 URS116 过滤框架和箱体连接处应做到气密。 高效过滤器应由凝胶密封,位于过滤器下游无缝密封垫圈URS117 应正压段安装,以防空气通过边框旁通泄漏,单个高效过滤器可被移出无需替换其他周围的过滤器。 URS118 过滤器必须通过国际或国内质量检测机构的检测,并能出具检测报告。 必需 每个过滤段应配以压差表,连接皮管应用三通和塞子,以URS119 利校验,压差信号应送至监控系统。连续监控过滤器压差,并具有报警功能,皮管应能对过滤器上下游分别读数。 5.4.2、其他设备安装要求

序号 负压称量室: 1) 称量区域内所见板均为304不锈钢拉丝板,厚度1.2mm。 2) 工作区风速应为0.45-0.54m/s。 3) 检修门采用密闭式负压检修门。 4) 均流丝网采用不锈钢方框,丝网与不锈钢下框平。 传递窗: 1) 内、外板均为不锈钢板,壁厚大于1.2mm,镜面抛光处理,工作台面要求平整光洁,设置玻璃观察窗,无死角,易于清洁。样品需经甲方确认。 2) 传递窗内顶部设有紫外灯并与门互锁(门关紫外灯开,门开紫外灯关)。 3) 两侧门采用电子互锁,带有开门指示灯。 4) 传递窗装有专用密封条,确保气密性。 高效过滤器过滤效率为99.999%(0.3um),采用铝合金边URS122 框;每个过滤器外标有出厂合格证等标识,并附过滤效率测试报告。高效过滤器规格见暖通设计图纸。 URS123 需测试高效过滤器与框架连接处的气密性,保证密封。 URS124 高效过滤器的安装必须留有DOP检测口。 URS125 高效过滤器采用液槽式方式与静压箱连接。 高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗。达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试URS126 运行24小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器。 高效过滤器安装前,应在安装现场拆开包装进行外观检URS127 查,内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求,然后进行检漏检查和检漏合格后应立13 / 31

必需 要求 必需或期望 URS120 必需 URS121 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 净化装饰与机电安装工程URS

序号 要求 即安装。不合格产品不得安装。 手动风阀、调节阀、防火阀: 1) 各种阀件要求密闭严,耐腐蚀,开启灵活。并且符合国家相关规范要求。 2) 有阀位指示,定位牢靠,指示牌不易脱落或移位。 3) 风阀叶片和风阀应采用镀锌板制作,转轴两端应有轴密,密封严密。 必需或期望 URS128 必需 新风取自室外,为防止雨水进入新风管路,要求新风口采URS129 用防水型设计,并有防止异物或昆虫进入的滤网。为改善洁净室的气流流型,出风口应安装旋流扩散板导流。 URS130 一般区送风用散流送风口,风口为铝合金喷塑。 URS131 所有风口采用铝合金喷塑,颜色与壁板相同或与建筑装修相协调,质量符合国家相关规范及标准图集制作要求。 必需 必需 必需 必需 必需 URS132 一般区回风用单层百叶风口,铰链式,加尼龙滤网过滤。 URS133 洁净区采用孔板型回风口,回风口加尼龙滤网过滤。 5.5、风管安装要求

序号 要求 必需或期望 必需 必需 必需 必需 URS134 风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂。 URS135 当风管直径、长度、单边面积大于规定的范围,要按照GB50073-2013的规定做加强支撑。 URS136 风管耐压变形量<2.5% 。 URS137 矩形风管边长小于或等于900mm时,底面板不应有拼接缝;大于900mm时,不应有横向拼接缝。 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能URS138 相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料,或采取镀锌或其他防腐措施,并不得采用抽芯铆钉。 焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、URS139 气孔及其他缺陷等,焊接后板材的变形应矫正,并将焊渣及飞溅物清除干净。 URS140 风管泄漏率应符合标准,风管安装完成后必须进行检漏。 在风管穿过需要封闭的防火或楼板时,应设预埋管或防护URS141 套管,其钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 URS142 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。 必需 必需 必需 必需 必需 必需 URS143 风管、静压箱及其他部件,必须擦拭干净,做到无油污和14 / 31

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序号 要求 浮尘,当施工停顿或完毕时,端口应封好。 法兰垫片应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料,不得采用乳胶海绵。 必需或期望 URS144 必需 必需 必需 必需 URS145 法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直缝对接连接。 URS146 风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。 水平风管水平度偏差不允许大于3mm/m总偏差不得大于URS147 20mm,垂直风管垂直度偏差不允许大于2mm/m总偏差不得大于20mm。 风管和风口要有独立、可靠、合理的吊筋,不得使用顶板URS148 来承担风管或风口的重量,也不能使用风管承担顶板或风口的重量。 URS149 所有风阀在图纸上必须标示清楚。 URS150 所有风阀必须有开度标示,并且标示与开启程度一致。 URS151 在技术夹层内,画出每个房间区域边界,并有明显的标识。 URS152 镀锌风管镀锌层不得小于100g/m2 。 URS153 不锈钢风管为不锈钢304材质。 风管支、吊架间距应符合下列要求:直径或边长尺寸小于400mm的水平风管,间距不应大于4m;直径或边长尺寸URS154 大于400mm的水平风管,间距不应大于3m;对竖向风管其间距不应大于4m(每根立管的固定件不应少于2个)。 URS155 URS156 风管制作及安装应符合《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243》的要求。 送、回(排)风管保温采用25mm厚橡塑保温材料,为难燃B1级。 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 URS157 排烟系统风道及设备排热风管路采用铝箔岩棉材料保温。 风管保温用橡塑保温板应符合《柔性泡沫橡塑标准GB/T17794-2008》标准,燃烧性能为Ⅰ类,使用配套胶水;URS158 提供该型本年度消防检验报告。其它保温材料按设计文件要求执行。 URS159 屋面上的保温风管外保护层使用0.5mm厚铝板。 5.6、电气工程安装要求 5.6.1、一般安装要求

序号 要求 必需 必需 必需或期望 必需 必需 URS160 所有控制柜的功能与设计要求一致。 URS161 所有控制柜、设备之间电缆、母线、馈出线路的安装。 15 / 31

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序号 要求 必需或期望 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 必需 URS162 所有电缆桥架和穿线管的安装。 URS163 所有设备以及控制柜的接地连接。 URS164 所有控制柜的功能与设计要求一致。 URS165 控制柜柜体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。 URS166 控制柜采用不小于2.0mm厚冷轧钢板制做。 URS167 控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理,喷塑处理,无脱落。 URS168 全部紧固件均应采用镀锌处理。 URS169 控制柜整体应该密封,防护等级不得低于IP3X 。 URS170 控制柜应该设计专门的进风口、出风口进行通风。 URS171 对于发热量较大的控制柜应安装风扇强制通风。 URS172 控制柜进、出风口均应设有过滤网和防护百叶。 URS173 元件安装板要求为镀锌钢板,并有可靠接地。 URS174 URS175 安装板后部留有足够空间,控制柜应符合国家及行业生产的验收规定。 控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。 URS176 箱体、箱门都要作可靠接地,接地线采铜编织线。 URS177 接线端子应与最大导线截面匹配。 URS178 有接地要求的电气元件,其外壳应可靠接地。 URS179 变频器最好安装在控制柜的中下部,垂直安装。 URS180 变频器的正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的元件。 URS181 变频器四周的距离应符合变频器说明书的要求。 URS182 控制柜必须安装在槽钢支架上,支架必须经过防腐处理。 URS183 冷却塔检修断电开关必须是防爆开关。 URS184 URS185 URS186 URS187 冷却塔为双速电机,控制系统必须具备切换功能,手动切换。 水泵控制柜必须预留与监控电脑连接的接口,可通过远程监控运行状态和故障报警。 除垢仪必须与相应的水泵联锁,水泵启动时除垢仪启动,水泵停止时,除垢仪停止工作。 有电气火灾监控探测器安装要求的控制柜必须与消防自控系统连接。 URS188 用于电缆桥架及其附件的所有材料(包括焊接材料)应根16 / 31

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净化装饰与机电安装工程URS 序号 要求 必需或期望 必需 必需 URS116 过滤框架和箱体连接处应做到气密。 高效过滤器应由凝胶密封,位于过滤器下游无缝密封垫圈URS117 应正压段安装,以防空气通过边框旁通泄漏,单个高效过滤器可被移出无需替换其他周围的过滤器。 URS118 过滤器必须通过国际或国内质量检测机构的检测,并能出具检测报告。 必需 每个过滤段应配以压差表,连接皮管应用三通和塞子,以URS119 利校验,压差信号应送至监控系统。连续监控过滤器压差,并具有报警功能,皮管应能对过滤器上下游分别读数。 5.4.2、其他设备安装要求 序号 负压称量室: 1) 称量区域内所见板均为304不锈钢拉丝板,厚度1.2mm。 2) 工作区风速应为0.45-0.54m/s。 3) 检修门采用密闭式负压检修门。 4) 均流丝网采用不锈钢方框,丝网与不锈钢下框平。

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