TEP-I-F说明书1要点

GZDW微机自控高频开关电源直流系统使用说明书 13

充 电 参 数 温度补偿：0.000V 控母电压：220.0V ? 温度补偿：在系统浮充时考虑温度补偿，温度以25℃为基准，温度每

升高10℃，浮充电压降低的电压值。反之，温度每降低10℃， 浮充电压升高的电压值，当设为0.000V时不补偿；

按左、右键移动光标选中参数，按上、下键修改数据后，按确认键确认修改。

16.

告警参数屏可设置各种告警门限值，在主菜单选择告警参数后按确认键进入。告警参数包括各个电压过、欠压告警门限值，单节电池与平均电压的告警差压，电池特征点温度告警值、系统平衡电阻值及系统接地告警值： 17.

交流过压：456.0V 交流欠压：304.0 动母过压：290.0V 动母欠压：198.0 控母过压：242.0V 控母欠压：198.0 电池过压：265.0V 电池欠压：203.0 通信过压：053.0V 通信欠压：043.0 逆变过压：265.0V 逆变欠压：190.0 告警差压：0.400V 告警温度：060.0 平衡电阻：039.0K 告警电阻：020.0 直流110V和直流220V系统告警值略有不同，可见如下参考值： ?

名称 交流输入电压 控制母线电压 动力母线电压 充电机输出电压 电池电压 通信电压 告警值（出厂值） 返回值（出厂值） ≥456V ≤304V ≥121V ≤99V ≥145V ≤99V ≤70V ≥133V ≤102V ≥53V ≤43V ≤446V ≥314V ≤118V ≥102V ≤142V ≥102V ≥75V ≤130V ≥105V ≤52V ≥44V 显示 交流输入过压 交流输入欠压 控制母线过压 控制母线欠压 动力母线过压 动力母线欠压 充电机无输出 电池电压过压 电池电压欠压 通信输出过压 通信输出欠压 直流110V系统告警参数：

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逆变输出电压 电池告警差压 电池告警温度 平衡电阻 告警电阻

?

名称 交流输入电压 控制母线电压 动力母线电压 充电机输出电压 电池电压 通信电压 逆变输出电压 电池告警差压 电池告警温度 平衡电阻 告警电阻 18.

直流220V系统告警参数：

≥265V ≤190V ≥0.400V ≥60℃ 39K ≥10K ≤260V ≥195V ≤0.380V ≤58℃ 39K ≤9K 逆变输出过压 逆变输出欠压 电池电压告警 电池温度过高 ―――― 母线接地 告警值（出厂值） 返回值（出厂值） ≥456V ≤304V ≥242V ≤198V ≥290V ≤198V ≤70V ≥265V ≤203V ≥53V ≤43V ≥265V ≤190V ≥0.400V ≥60℃ 39K ≥20K ≤446V ≥314V ≤239V ≥201V ≤287V ≥201V ≥75V ≤262V ≥206V ≤52V ≥44V ≤260V ≥195V ≤0.380V ≤58℃ 39K ≤18K 显示 交流输入过压 交流输入欠压 控制母线过压 控制母线欠压 动力母线过压 动力母线欠压 充电机无输出 电池电压过压 电池电压欠压 通信输出过压 通信输出欠压 逆变输出过压 逆变输出欠压 电池电压告警 电池温度过高 ―――― 母线接地 通道校准屏可校准各个测量值，以满足精度要求。在系统主菜单选择通道校准选项后按确认键可进入。此屏仅用于未出厂前时厂家调试用。

通 道 校 准 通道 系数 零点 显示 UAB 1.000 5000 223.8 按翻页键选择需要校准的通道（即参数），按左、右键移动光标的位置，按上、下键修改数值，按确认键确认数据修改。通道中各符号的含义如下：

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通道 UAB UBC UCA UO1 UH1 UK1 UG1 IO1 UB1 IB1 TB1 UO2 UH2 UK2 UG2 IO2 UB2 IB2 TB2

双组充电机系统 交流输入电压UAB 交流输入电压UBC 交流输入电压UCA 一组充电机输出电压 一组动力母线电压 一组控制母线电压 一组负母对地电压 一组充电机输出电流 一组电池组电压 一组电池充放电电流 电池组一温度 二组充电机输出电压 二组动力母线电压 二组控制母线电压 二组负母对地电压 二组充电机输出电流 二组电池组电压 二组电池充放电电流 电池组一温度 单充电机带逆变、通信电源、UPS电源 交流输入电压UAB 交流输入电压UBC 交流输入电压UCA 充电机输出电压 动力母线电压 控制母线电压 负母对地电压 充电机输出电流 电池组电压 电池充放电电流 电池组一温度 UPS输出电压 UPS输出电流 无意义 无意义 无意义 通信电源输出电压 通信电源输出电流 无意义 在主菜单选择通道校准项且输入口令为9000可进入支路电压调试屏（数值为模拟数据）：

每屏显示16个支路传感器的输出电压值，在系统投运前必须调整零点，将所有传感器的零点输出电压调节为0.00V±0.2V(显示值)。

电池充放电管理

在正常情况下，充电机对电池进行浮充充电。在下述情况下，充电机将自动进入均充状态： ? ? ?

电池连续浮充720小时（时间可设）以上； 交流电源中断时间超过10分钟，交流恢复供电时；

除上述两种情况外，如需要对电池进行工人均充时，只需在数据显示屏按确认键，充电机就会进入均充状态。对电池的充电曲线符合《GZD（W）型电力系统用微机控制直流电源柜技术条件》要求； ? ?

在均充状态下，若交流中断，交流恢复时，充电机将继续工作在均充状态；

正常运行时，微机的投入或退出不影响系统运行，因此微机单元若出现故障，请将微机关掉，此时，充电机将工作在浮充状态；

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? 用户可选择在半年至一年内进行一次核对放电，单组电池时可放至2V/节，双组电池时可放至1.8V/节。

注：当系统选用不同主接线时，其安装方式及显示内容会略微不同。

绝缘接地监测

?

母线接地监测

本微机控制单元本身有母线接地监测功能，当母线对地绝缘降低至告警设定值以下时有声音告警，显示屏显示正或负母线接地，同时显示接地电阻值。 ?

馈线绝缘监测

本微机控制单元可以根据用户要求选配1-2台馈线支路绝缘采集单元GMCU-D（带支路开关状态检测功能）或1台GMCU-C或1台XMCU-A，通过RS485通信口与之通信，监测32路馈线绝缘和支路开关状态。当有支路接地时，显示屏显示正或负母线接地，同时显示支路号及接地电阻值。

蓄电池端电压检测

本设备可以根据用户要求配置1-2台蓄电池端电压采集单元BMCU-A。 ?

技术要求

端电压测量范围：10.00V-15.00V； 电压检测精度:≤0.2%； 最大检测电池路数：20只*2组。 ?

安装

电池端电压检测单元应安装在电池柜或电池架上，每路电池电压至少为12V（若选用2V/节电池，则需要6节为一路），且在每路电池测量出线必须经熔丝至电池端电压检测单元端子，防止测量线或电路短路造成电池短路。

设备成套

设备包括

? ? ? ?

充电馈电柜（一体柜）和电池柜； 充电柜、馈电柜及电池柜；

配套国产或进口阀控式铅酸蓄电池（可选）； 常用备件。

设备随机应带技术文件

? ? ? ? ? ? ?

系统电气原理图；

GZDW微机自控高频开关电源直流系统使用说明书； TEP-M系列高频开关电源模块使用说明书； GZDW微机自控高频开关电源直流系统电气装配图； 出厂试验报告； 合格证； 设备清单。

包装、运输及保管

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? ? ?

包装

包装应使用能防潮、防尘、不受机械损伤的全封闭包装箱，电池应单节包装。 运输

产品在运输中不应有剧烈振动、撞击和倒置。 保管

购入后如不立即使用，需要短期或长期保管时，应注意以下几点：

1. 设备存放在通风良好的的场所，避开高温，尘埃和金属粉末多物质，在存放场所应有防雨、

防潮、防日晒措施。

2. 蓄电池应存放在干燥、通风、环境室温不超过25℃湿度不超过70%的环境中。

3. 准备长期保存的蓄电池，应每半年进行一次正常的充、放电，然后在放电状态下，将蓄电池

表面清理干净后，在极柱、螺母、金属垫圈，跨接板上均匀涂上一层凡士林油，放在通风、干燥、温度在25±10℃的室内保存。

售后服务及订货须知

售后服务

?

在使用单位遵守保管、使用、安装和运行规则的条件下，自安装之日起的12个月，但不超过制造厂发货日期的18个月，产品因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时，制造厂有责任为使用单位免费调试、维修或更换零部件。

订货须知

? ? ? ? ? ? ?

必须了解设备应用的场合及用途。

订货时提出设备名称、型号、规格或系统参数要求。 订货时提出设备的额定电压、蓄电池型号、电池数量。 若需电池端电压检测装置，订货时请注明。 若需增加馈线绝缘监测，订货时请注明。

若需使用RS232或RS485串行通讯口与上位机进行通讯，请向厂家索取通讯协议。 用户对设备有特殊使用环境及其它技术要求时，请与厂家方技术人员协商签订协议。