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原材料源换料源施工单位自检厂（场）质保书施工单位自检合格填填报材料报验单监理复检不合格试验监理工程师审批合格材料进场使用施工单位按自检频率自检并填报报验单监理按抽检频率抽检不合格专业监理工程师审批合格通知施工单位禁止使用并自费运出现场继续使用图3-10 路面基层材料质量监理工作流程

重新设计配合比不合格作配合比设计并报验施工单位监理试验室做复检试验试验监理工程师审核总监审批合格现场试拌、铺筑试验段监理旁站重新试铺调整配合比不合格施工单位按不低于自检频率的数量作混合料的灰剂量、压实度和无侧限抗压强度试验监理按规定频率作混合料的灰剂量、压实度和无侧限抗压强度试验试验段总结总监代表审批合格现场拌和、铺筑基层铲除重铺施工单位按自检频率检测混合料的灰剂量压实度和无侧限抗压强度试验监理按规定频率作混合料的灰剂量压实度和无侧限抗压强度试验施工单位填写质量检验报告单不合格监理工程师审批合格进入下道工序图3-11 路面基层混合料质量监理工作流程

原材料源重选料源自检（施工单位）厂（场）质保书施工单位自检合格后报验监理试验室复检不合格试验监理工程师审批合格材料进场使用施工单位按自检频率自检并填写材料报验单监理按抽检频率抽测、发现问题随时检测专业监理工程师审批合格不合格通知施工单位禁止使用并自费运出现场继续使用水泥混凝土原材料质量监理工作流程

配合比设计施工单位重新设计监理试验室作复核试验试验监理工程师审核不合格监理工程师审批合格现场拌制混凝土施工单位按规定频率测定混凝土的和易性并制作强度试件监理旁站并按抽检频率制作强度试件施工单位填写质量检验单在本体钻芯取样，监理双方选择位置并在监理试验室试验不合格返工或补强直至合格不合格专业监理工程师审批合格进入下道工序合格混凝土质量监理流程