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唐山企创机械有限公司热处理二期工程投标文件 - 图文

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  • 2025/5/4 0:36:53

随铺1:2水泥砂浆,水泥砂浆的稠度以手捍成团能稍出浆为度,随铺随用抹子拍实,并用刮尺刮到塌饼平,用木蟹搓平。边槎边铲除塌饼,待泛水后略撒1:1水泥砂浆,吸水后用铁板抹了进行第一遍压光。

6)第二遍压光:待水泥砂浆稍硬,脚踩不产生明显的痕迹时,用铁板抹子压光第二遍。

7)第三遍压光:待面层稍干,压不出铁板印。即接近终凝时,用铁板抹子进行最后一遍压光。

8)养护:地面压光成活后一昼夜即应开始洒水养护,养护时间不少于七天,养护期间不准上人、碰撞、堆重物。

5、细石混凝地面施工

(1)施工工艺流程

施工准备→基层处理→抄平放线→布筋→模板装配→刷水泥胶浆→铺筑细石混凝土(刮平、振动、搓平)→铺筑面层砂浆(刮平、压卖、抹平)→压光→养护→切割

(2)施工方法

1)清理基层表面的杂物、浮土等,检查平整度,并整平。提前一天用清水洗擦干净,但用水量不宜过多,以免积水。施工时,部分地段还要对基层混凝土表面进行了打毛处理。

2)按要求抄平放线后,装配好模板,分仓面积可根据柱网间距尺寸确定,在模板上按要求高度弹好墨线。布置好双向钢筋后,再用火烧丝绑札牢固,然后按梅花状(1米)垫好垫块。根据需要设置多条标高控制线。按比例配制胶水泥浆,将其在基层均匀涂刷一遍。

3)铺好混凝土后,先用刮杠刮平、压实,再用平板振动器振实,用木抹子搓实、抹平。要求找平层一定要平,靠近模板边缘处更要细心振实,找平层面层上的积水一定要处理掉。

4)铺筑面层须在找平层终凝前6-7成干(即刚能上人但有明显脚印)时搭板铺筑。先用刮杠结合木抹子刮平混凝土面层,用木抹子拍卖、用力揉搓,然后用铁抹子进行第1遍抹平,此工作须在面层水泥初凝前完成。在面层水泥终凝前再用铁抹子抹压2-3遍。

5)混凝土必须用搅拌机搅拌,搅拌时间一定要控制到混凝土的流动性满足施工要求时为止,一般应大于5分钟。面层铺筑时间不能过早也不能过晚,过早则易返浆,过晚则可能出现起皮、空鼓等现象。面层上料至第1遍抹平的时间间隔应尽量短。采用抹平机进行第2次抹平,但抹光机不能代替人工进行第1遍和最后一次压光。

6)成活后即用塑料布覆盖地面。约24h后,除去塑料布,先用麻袋片覆盖地面,浇水后再用塑料布盖于麻袋片上。饱水养护两周以上,也可采用蓄水养护,必须经常注意补充水量。施工过程中,注意成品保护,防止地面受到破坏。

7)养护期满后进行切割,要求切缝宽度为15mm,所以每条缝应切割两次。从实际情况看,切割时间应尽量提前。如成活后20h进行切割,切割后再继续养护。

6、乳胶漆饰面施工: (1)施工工艺: 工艺流程图:

施工准备→基层处理→验收→上油蜡→打砂蜡→刮第一道腻子→刮第二道

腻子→循环至12~20道→复补腻子→上亚光漆。

(2)主要施工要点: ①检查基层牢固状况,如板皮是否开胶,是否有裂纹以及基层板材质量是否符合要求等;对气钉眼以及凸出板大面的钉、樟等物品先处理平,对钉眼需采用色浆调制腻子。

②两道腻子,第一道为主,第二道找补,彩亚光漆调制,对边角要打方正,板缝深浅、宽窄要一致。

③色漆要满刷两道,一道找补,采用竖向排刷。部分不需调色,直接(显木纹亚光漆本色者可要此道工序)。

④亚光漆满刷后,采用毛笔对一些边角、板缝进行找补,然后采用油砂纸进行打磨1遍至2遍。

⑤磨退遍数满足要求后,采用干净的棉纱将其表面灰尘擦净,然后开始上蜡。对照灯光直射,检查亚光漆等质量,合格后锁门交验。

7、 木门制安工程

(1)本工程选用经业主认可的制造商生产的木门,精装修阶段安装门框,精装具备阶段安装门扇。成品门进场时应检查验收其质量。

(2)门框重叠堆放时,底面支点底垫在一个平面内,以免产生变形,门框进场前框背后三面应涂刷防腐柏油,并应做好防碰撞等措施。

(3)门框安装时要进行垂直度吊线,安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下筑牢,以加强框的稳定性,其后要做好成品保护工作台,防止门框因撞击等原因而移位和变形。

(4)安装门时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题,即装合面时令一边扇面与框面平剂,而另一边扇面粗略齐平。

(5)门框安装时注意防止出现窜角、梃框松动、框高低不平及里出外进、位置不准、开启方向错误及门扇变形,锁口位置颠倒、开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时,框扇间缝隙要均匀合适,合页槽标准整齐,合页木丝要拧紧。

(6)合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离应符合规范规定 8、铝合金门窗安装方法 8.1施工准备. 8.1.1、材料

⑴铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。

⑵防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

8.1.2、作业条件

⑴门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已划好门窗安装位置墨线。 ⑵检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

⑶检查铝合金门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理。合格后才能进行安装。

8.2、操作工艺 (1)防腐处理

1)门窗框侧面防腐处理如设计要求时,按设计要求执行。如设计无专门的

要求时,在门窗框四周侧面涂防腐沥青漆。

2)连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐处理。 (2)就位和临时固定 根据门窗安装位置墨线,将铝门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框和四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。

(3)门窗框与墙体的连接固定

1)连接铁件与预埋件焊接固定:?适用于钢筋混凝土和砖墙结构。 2)连接铁件用紧件固定。

①射钉:适用于钢筋混凝土结构。

②特种钢钉(水泥钉):?适用于低标号混凝土和砖墙结构。 ③金属膨胀螺栓:适用于混凝土结构。 ④塑料膨胀螺栓:适用于混凝土结构。

⑤不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180MM,铁脚间距应按设计要求,间距应不大于600MM。

(4)门窗框与墙体安装缝隙的密封 ①钢门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

②门窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。

(5)安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。 (6)安装门窗扇及门窗玻璃

①门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 ②地弹簧门应在门框及弹簧主机入口安装固定好之后安装门窗,先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。

③平开门窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

④推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后,将配好的门窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

8.3、质量标准 (1)保证项目

1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。

3)门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求,框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝,填塞材料及方法符合设计要求,并办理隐蔽记录。

(2)基本项目

1)门窗附件齐全安装牢固,位置正确,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

2)门窗扇开启灵活,关闭严密,定位准确,扇与框搭接量符合设计要求。 3)门窗安装后表面洁净,无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑,厚度均匀。

4)弹簧门扇定位准确,开启角度为90±1.5。?关闭时间在6~10s范围之内。

(3)允许偏差

铝合金门窗安装时的允许偏差值见下表: 铝合金门窗安装允许偏差值

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━ 项 目 │允许偏差(mm)│ 检 查 方 法 ━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━━━━━━━ │ ≤2000mm │ 2 │ 门窗框对角线长度差 ├────────┼──────┤钢卷尺检查量里角槽口 │ > 2000mm │ 3 │ ───────────┼────────┼──────┼─────────── │ ≤2000mm │ 2 │ 门窗框(含拼樘料)垂直度├────────┼──────┤用托线板检查 │ > 2000mm │ 2.5 │ ───────────┼────────┼──────┼─────────── │ ≤2000mm │ 1.5 │ 门窗框(含拼樘料)水平度├────────┼──────┤用水平尺和楔形塞尺检查 │ > 2000mm │ 2 │ ───────────┴────────┼──────┼─────────── 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 │ 2 │用钢板尺检查 ────────────────────┼──────┤ 门窗横框标高 │ 5 │与基准线比较 ────────────────────┼──────┼─────────── 门窗框扇搭接宽度差 │ 1 │ ────────────────────┼──────┤用深度尺或钢板尺检查 同樘门窗相邻窗横端角高度差 │ 2 │ ──────┬─────────────┼──────┼─────────── 2

│面积≤1.5M │ ≤40N │用100N弹簧测力计检查 门窗扇启闭力├───────────── ──────┤ 2

│面积 >1.5M │ ≤60N │启闭五次取平均值 ─┬────┴─────────────┼──────┼─────────── │门窗对口缝或与框之间竖、横缝留缝限值│ 2~4 │ 地├──────────────────┼──────┤用楔形塞尺检查 弹│门扇与地面间隙留缝限值 │ 2~7 │ 簧├──────────────────┼──────┼─────────── 门│门扇对口缝关闭时平整 │ 2 │用深度尺检查 ─┴──────────────────┼──────┼─────────── 双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距 │ 4 │用钢板尺检查 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━━━━━ 六、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

(1)拟投入的主要施工机械设备

热处理装备制造及应用项目(二期)工程 表9.1

序 1 2 机械或 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 一、基础施工所需机械 中国唐山 插入式振捣器 卫星 12 中国唐山 2008年 2005年 额定功生产能用于施工 部位 备注 搅拌机 TZC-350 2 7.5 装修施工 1.1 基础施工

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随铺1:2水泥砂浆,水泥砂浆的稠度以手捍成团能稍出浆为度,随铺随用抹子拍实,并用刮尺刮到塌饼平,用木蟹搓平。边槎边铲除塌饼,待泛水后略撒1:1水泥砂浆,吸水后用铁板抹了进行第一遍压光。 6)第二遍压光:待水泥砂浆稍硬,脚踩不产生明显的痕迹时,用铁板抹子压光第二遍。 7)第三遍压光:待面层稍干,压不出铁板印。即接近终凝时,用铁板抹子进行最后一遍压光。 8)养护:地面压光成活后一昼夜即应开始洒水养护,养护时间不少于七天,养护期间不准上人、碰撞、堆重物。 5、细石混凝地面施工 (1)施工工艺流程 施工准备→基层处理→抄平放线→布筋→模板装配→刷水泥胶浆→铺筑细石混凝土(刮平、振动、搓平)→铺筑面层砂浆(刮平、压卖、抹平)→压光→养护→切割 (2)施工方法 1)清理基层表面的杂物、

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