荡荡岭煤矿联合试运转报告

山西灵石华瀛荡荡岭矿井联合试运转报告 6、副斜井、行人斜井提升系统：

副斜井安装有一部JTP-1.6×2型单滚筒绞车，担负煤矿提矸、下料任务；进风行人斜井安装一部架空乘人装置，担负矿井上下人员的任务。副井安装一部RJKY45-25/1500型可摘挂抱索器架空乘人装置，配套电机功率为45KW。

7、主斜井运输系统：

主斜井采用DTL-1000/2×160型带式输送机，电机功率为2×160KW，带宽1000mm，有跑偏、温度、烟雾、速度、撕裂、急停、堆煤、断带等保护。

8、供电系统：

我矿现已实现10kV双回路供电，一趟电源引自110kV灵石县变电站10kV侧，线路长度4.6km；另一趟引自110kV灵石仁义变电站10kV侧，线路长度4.7km，电源线路采用一回路运行，另一回路带电备用的运行方式。当一回路发生故障时，另一回路仍能担负矿井全部负荷。井底车场设有中央电所。

井下局扇实现了三专两闭锁，两台KBSG-100变压器专供局扇供电，一趟工作，一趟备用。

9、压风系统：

地面建有压风机房，安装两台LGFD110/015J型空气压缩机，一台工作，一台备用。主管路为∮108型无缝钢管，采掘工作面和大巷均已安装压风自救装置。

10、六大系统：

- 5 - 共 27 页

山西灵石华瀛荡荡岭矿井联合试运转报告 ⑴监测监控系统

矿井安装了KJ73N型安全监控系统，生产厂家为重庆梅安森科技发展有限公司，系统安装时间为2008年8月，煤安标志证号MFC050015。共设9台KJF86N（08）型分站，设有瓦斯传感器、开停传感器、风速传感器、负压传感器、风门传感器、CO传感器、温度传感器、馈电传感器，分别对地面风机房、回采工作面、掘进工作面、总回风等进行监控。

矿已建立监控中心站，机构健全，监控中心站24小时有人值班，所有值班人员和维护人员均经过培训，合格后持证上岗，持证人数为9人。各种报表、记录、台帐、图纸资料齐全、准确，并按规定存档，系统主机双机备份，并能在5分钟内投入工作。监控中心安装了避雷装置，系统与上级监控部门联网。

⑵人员定位系统

矿井采用KJ237型人员定位系统，对井下人员实行实时监控，能随时掌握井下人员的动态。井口安装了入井人数电子公示牌，能够准确显示核定及实际入井人数，并按规定安设了识别器，识别卡数量符合规定，做到了入井人员全部携带识别卡。系统具有按部门、工种、地域、时间人员等分类查询、显示、打印等功能。

⑶通信联络系统

本矿采用DH—2000数字程控调度机系统，单机柜交换容量2048线，可实现调度指挥和行政交换二合一功能。

系统按照用户权限动态分配30路录音通道，可设置内外线所有

- 6 - 共 27 页

山西灵石华瀛荡荡岭矿井联合试运转报告 用户录音。机房配置电话安全耦合器，UPS应急电源可持续8小时不断电工作，铺设有机房防雷地线等。

我矿单机柜交换机现已开通96线，地面安装40线，主要分布在各主管领导、科室、采掘区队办公室。井下安装30线，分布在主副井上下绞车房、风机房、中央变电所、压风机房、爆炸物品材料库、各皮带机头、采掘工作面等，空闲备用26线（地面16线，井下10线），此系统现运行正常，状态良好。

矿井对外有2部直通电话，一台ARL432来电型集团电话，具有程控交换机功能，井上电话机分别安设在主皮带机房、绞车房、主通风机房、地面变电所、火药库、生产调度室及其它相关科室部门。地面分别设有中国移动和联通信号基站，中国移动、联通信号已覆盖矿

井整个区域，矿井主要领导和相关部门负责人均配备有移动电话。

⑷压风自救系统

在矿井所有避灾路线上设置压风管路，并设置三通阀门，阀门间隔不大于100m，压风管路距工作面距离不大于50m。

矿井采用ZYJ型压风自救装置，设置在距离采掘工作面25—40米巷道内。

⑸供水施救系统

在距工作面40m处各设一饮用水供水点，工作面顺槽每200m安装一处供水施救装置，掘进工作面在距工作面40m处设一饮用水供水点，每200米安装一套供水施救装置。

⑹紧急避险系统

- 7 - 共 27 页

山西灵石华瀛荡荡岭矿井联合试运转报告 在西翼采区与轨道大巷之间设置永久避难硐室，生存室净宽4m,净高3.3m，长26m，过渡室净宽4m，净高3.3m，长度3.5m。避难硐室由防护系统、供氧系统、空气净化系统、制冷系统、正压系统、监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯系统、电源及照明系统、人员生存保障系统组成。在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96小时, 可满足75人避险要求。

以上是荡荡岭煤矿变更生产系统项目安全设施及条件建设的总体情况，请各位领导、专家提出宝贵意见和建议，不足之处我们将认真对待，积极组织整改，在短期内全部落实完善。

第二章 各系统安全设施设计及建设情况

第一节 采掘系统

一、采区设计情况 2、采区生产系统 （1）运输系统

矿井主运输系统由主运输带式输送机至主井底箕煤仓，长度1900米，使用PVG整芯阻燃胶带运输煤炭，皮带带宽1000mm，运量1000t/h，配套电机2×110KW。

1）煤炭运输

100100原煤由运输顺槽至轨道大巷到井底煤矿到皮带走廊至地面。

2）辅助运输

运输巷采用JD-1.6型调度绞车，担负矿井排矸和运料任务。

- 8 - 共 27 页