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智能变压器技术条件

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  • 2025/7/4 19:23:15

智能变压器技术条件

压器试验,试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告,并有用户代表或第三方人员在场监试或见证,并提供变压器及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告,同时执行下列要求。

1.3.1. 例行试验

a) 绕组电阻测量

测量所有绕组的直流电阻,对于带分接的绕组,应测量每一分接位置的直流电阻。变压器绕组电阻不平衡率:相间应小于2%,三相变压器线间应小于1%。即

(Rmax–Rmin)/Rave<2%(1%)

b) 电压比测量和联结组标号检定

应在所有绕组对间及所有分接位置进行电压比测量。电压比允许偏差应符合GB 1094.1中表1规定。应检定变压器的联结组标号。

c) 短路阻抗及负载损耗测量

? 短路阻抗测量。应在各绕组对间,在主分接和最大、最小分接位置测量。

短路阻抗的允许偏差不能超过合同规定值,并在主分接位置进行低电流(例如5A)下的短路阻抗测量。

? 负载损耗测量。负载损耗应在各绕组对间,在主分接和最大、最小分接

位置上,按GB 1094.1的方法进行测量。所用互感器的误差和试验接线的电阻损耗(包括线损和表损)必须予以校正。 ? 短路阻抗和负载损耗应换算到参考温度(75℃)时的值。 d) 空载损耗和空载电流测量

在10%~115%的额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线。

空载损耗和空载电流值应按照GB 1094.1中的方法进行测量,并予以校正。 提供380V电压下的空载电流和空载损耗。 e) 长时间空载试验

在绝缘强度试验后,应对变压器施加1.1倍额定电压至少运行12h,然后进行与初次测量条件相同下的100%和110%额定电压的空载损耗和空载电流测量。测量结果应与初次值基本相同。

f) 绕组连同套管的绝缘电阻测量

每一绕组对地及其余绕组之间的绝缘电阻都要进行测量,测量时使用5000V兆欧表。吸收比??R60??R600??不小于1.3或极化指数??不小于1.5。当极化指数或吸?R15??R60?收比达不到规定值时,而绝缘电阻绝对值比较高(例如>10000M?),应根据绕

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组介质损耗因数等数据综合判断。

g) 绕组连同套管的的介质损耗因数(tan?)和电容量测量 应在油温10℃~40℃之间测量。

试验报告中应有试验设备的详细说明,并有试验电压为10kV时的测量结果。 每一绕组对地及绕组之间的tan? 不超过0.5%(20℃)。同时提供电容量实测值。

h) 铁心和夹件绝缘电阻测量

用2500V的兆欧表测量铁心和夹件绝缘电阻,其值不小于500M?。运输包装前,还应通过铁心和夹件接地端子检测铁心和夹件绝缘电阻。

i) 感应耐压试验和局部放电测量

? 短时感应耐压试验(ACSD):按照技术规范专用部分表6的要求值规

定的电压进行,同时应进行局部放电测量。

? 长时感应电压试验(ACLD):长时感应试验允许的局部放电量应符合

技术规范专用部分表6的规定。

? 局部放电视在放电量的测定方法和试验加压程序,按GB 1094.3规

定。

? 测试报告中应有每5min记录一次的测量结果。 j) 雷电全波冲击试验

应按GB 1094.3、GB/T 1094.4规定进行。 k) 操作冲击试验

220kV中压绕组线端操作冲击试验可用短时感应耐压试验(ACSD)代替。 l) 外施交流耐压试验

对低压绕组和高、中压绕组的中性点进行外施交流耐压试验,试验电压值技术规范专用部分表6的规定,持续时间1min。

m) 套管试验

套管试验应符合GB/T 4109及GB 2376规定,应提供套管型式试验和例行试验(包括油色谱、微量水)的试验报告。

套管安装到变压器上后,还应测量10kV电压下套管的tan? 和电容量。 套管的末屏端子应进行1min、2kV的工频耐受电压试验。 n) 套管式电流互感器试验

套管式电流互感器试验应为装在升高座内的成品试验。试验方法和要求按GB 1208进行。

? 电流比测量。 ? 极性检查。

? 直流电阻测量,应测量电流互感器的每个绕组电阻,并换算到75℃

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时的值。

? 绝缘试验,所有电流互感器应进行绕组间及其对地的绝缘电阻和

1min、3kV工频耐受电压试验。 ? 匝间耐压试验。

? 励磁特性曲线测量,每台电流互感器应测量励磁特性曲线。同一台

变压器的多个同规格参数的套管式电流互感器绕组其励磁特性不应相差5%以上(比较同一电压下的电流测量值)。

? 误差试验,电流互感器应逐个测量每个二次绕组的误差。 o) 冷却器(散热器)的密封试验

? 冷却器应加不低于0.5MPa的压力进行密封试验,持续10h,应无渗

漏。

? 散热器应随同变压器本体一起进行密封试验。 p) 变压器密封试验

整台变压器应能承受储油柜的油面上施加0.03MPa静压力进行密封试验,持续时间24h,应无渗漏和损伤。

q) 绝缘油试验

按GB 2536有关规定进行物理、化学、电气性能等试验,提供试验报告。 r) 绝缘油中溶解气体分析

按下列顺序取油样进行气体色谱分析:

? 试验开始前。 ? 长时间空载试验后。

? 温升试验或长时过电流试验开始前;

温升试验或长时过电流试验中,每隔4h取样; 温升试验或长时过电流试验完成后。 ? 工厂试验全部完成后。

产品合格证书中应包括油中溶解气体色谱分析结果。 s) 其他部件的检查试验

压力释放装置的释放压力试验、气体继电器的整定值的校验、温度计的校准和二次回路的工频耐受电压试验等。

t) 长时过电流试验(做过温升试验的变压器可不进行)

在1.1倍额定电流下,持续运行4h,试验前后取样进行油中气体分析,应无异常变化。

u) 油流静电试验和开动全部油泵(包括备用油泵)时的局部放电测量试验

应符合GB/T 16274规定。 v) 变压器绕组频响特性测量

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w) 分接开关试验

? 有载分接开关应做操作循环试验、切换时间测量、过渡电阻测量等。 ? 无励磁分接开关应做操作试验检查、接触电阻测量等。

1.3.2. 型式试验 a) 温升试验

? 应根据GB 1094.2规定进行温升试验。温升限值应满足技术规范专用

部分表6规定。同型号、同容量变压器中任选一台做温升试验。 ? 温升试验前、后均应取油样进行色谱分析,油中可燃烧气体含量(总

烃、CO)无明显变化,且不应出现乙炔。

b) 雷电截波冲击试验

按GB 1094.3和GB/T 1094.4规定进行。 c) 中性点雷电全波冲击试验

按GB 1094.3和GB/T 1094.4规定进行。 d) 声级测定

声级测量按GB/T 1094.10、JB/T 10088规定进行。 e) 油箱机械强度试验

应提供符合本招标文件规定的变压器油箱机械强度试验报告。该报告的被试油箱结构应与合同产品的油箱结构相同。 f) 套管式电流互感器的暂态特性试验

在相同的TPY型铁心中选择1台有代表性的进行试验,提供暂态特性试验曲线。

g) 无线电干扰电压测量

测量出线端子上的无线电干扰电压,并观察在晴天的夜间有无可见电晕。 h) 空载电流谐波测量

其幅值表示为基波分量的百分数。 i) 风扇电机和油泵电机所吸取功率的测量 j) 零序阻抗测量(对三相变压器)

1.3.3. 现场试验

根据GB 50150进行变压器现场试验,并同时执行下列要求: a) 测量绕组连同套管的直流电阻

变压器三相绕组电阻的不平衡率:相间<2%,线间<1%。在相同的温度下,其结果与出厂例行试验所测值相比,偏差不应大于±2%。

b) 检查所有分接头的电压比

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智能变压器技术条件 压器试验,试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告,并有用户代表或第三方人员在场监试或见证,并提供变压器及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告,同时执行下列要求。 1.3.1. 例行试验 a) 绕组电阻测量 测量所有绕组的直流电阻,对于带分接的绕组,应测量每一分接位置的直流电阻。变压器绕组电阻不平衡率:相间应小于2%,三相变压器线间应小于1%。即 (Rmax–Rmin)/Rave<2%(1%) b) 电压比测量和联结组标号检定 应在所有绕组对间及所有分接位置进行电压比测量。电压比允许偏差应符合GB 1094.1中表1规定。应检定变压器的联结组标号。 c) 短路阻抗及负载损耗测量 ? 短路阻抗测量。应在各绕组对间,在主分接和

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