2009安全操作规程汇编

压在千斤顶上时，禁止打样冲眼。

第10条 手电钻使用应注意的事项：

10.1电钻外壳应接地，使用时必须戴绝缘手套穿胶鞋，在潮湿地段工作，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。

10.2严禁使用380V的电压；

10.3电钻的电线和插头必须完好，严禁乱拖防止扎坏，割破。更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。

10.4电钻转动尚未停止，禁止拆换钻头和用手刹钻头。 10.5禁止直接用手清除钻头排出的铁屑。

10.6如用木棒压电钻加压时，木棒与电钻保持垂直，木棒固定点必须牢固。

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砼拌合工安全操作规程

1、随时检查拌合机底角螺栓有无松动及折断现象，发现后及时调整更换。

2、检查衡量、拌合及出料层的电气设备开关（手柄）和各种信号是否牢固有效。

3、检查各部分齿轮，旋转部位有无卡阻，以免运转中发生事故。 4、检查拌合机传动带有无裂缝松紧不等的情况。 5、检查各部位润滑情况。

6、检查各部位气泵及气阀是否灵活好用，有无跑风、漏气现象。 7、检查水箱、水管是否完好。

8、检查衡量斗是否在衡量时灵活好用。吊杆有无断裂损坏情况。 9、拌合机起动前应用信号通知各岗位作好开机准备。

10、拌合机运转时，操作人员必须进行巡视，检查机械运转情况。 11、如遇下列情况可紧急停车： 1）发生轴承烧毁和机械事故。 2）小托辊发生脱落。 3）拌合机叶子板脱落或折断。 4）传动皮带松紧不等或折断。 5）电气发生事故或故障。 6）电动机温度超过70℃或烧毁。 7）气泵、气阀损坏、跑风、跑气时。

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8）衡量斗吊杆断或料斗掉落。

12、当运输砼车辆就位后，方能进行砼的放料操作。

13、正常停机时，必须发出信号，并将拌合机及集中料斗的砼卸完才能停机。

14、停机后，清理四周卫生，检查机械，保证下一班的正常生产，认真填写交接班记录、作业过程班报表。

15、拌合机运转24小时后，应做详细的检查和保养工作。

16、机械运转过程中，各部件均应灵活好用，润滑良好，如有卡塞现象应加以检修，严禁用大锤、撬棍乱打损坏部件。

17、机械运转中，如发生故障时，必须切断电源停止运转后方可进行检修。

18、机械运转时，如需中途停电，必须立即将拌合机内料物倒出，避免在机内结块。

19、未正式生产时，禁止将拌合机电气装置、自动开关按钮打在自动位置上。

20、机械停车后，必须将电源总闸及时切断，以免发生误操作，造成不良情况和安全事故。

21、当班人员应认真填写记录，写清楚当班机械运行、保养、生产情况。

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拌合楼安全操作规程

1、机械转动部分的防护设施，应经常检查，保持完好。

2、电气设备和线路必须绝缘良好。电动机必须按规定接零接地。临时停电或停工时，必须拉闸、上锁。

3、压力容器应按规定定期进行压力试验，不得有漏风、漏水、漏气等现象。

4、楼梯和挑出的平台，必须设安全护栏，马道板不得腐烂、缺损。冬季要防止结冰溜滑。

5、消防器材应齐全、良好。楼内严禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。

6、楼内各层照明设备应充足，各层之间的操作联系信号必须准确、可靠。

7、粉尘浓度和噪声要进行控制。

8、机械、电气设备不得带“病”和超负荷运行，维修必须在停止运转拉闸后进行。

9、检修时，应切断相应的电源、气路、并挂上“有人工作，不准合闸”的标示牌。

10、入料仓（斗）、拌和筒内工作，外面必须设专人监护。检修时应挂“正在修理，禁止开动”的标牌示警。非检修人员不准乱动气、电控制元件。

11、运转时，不准擦洗和清理。严禁头手伸入机械行程范围以内。

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