关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

浇筑。

3、合理安排分班作业，严禁打疲劳战。本工程拟每日安排两班。 4、充分做好混凝土浇筑前的各种准备工作，对于机械设备，应提前行试运转，对于所有参与底板混凝土施工人员，均应进行详细的施工交底，交底以会议方式进行，交底内容应包括：浇筑流向、各部位详细的浇筑方法、人员分工情况及各自职责、人员交接班具体时间和要求等。必须做到使每一个参与施工人员均心中有数，避免混乱而影响质量。

5、混凝土浇筑时，试验员应做好坍落度的测试工作，若发现有超标情况，应立即退回，严禁在现场随意加水。同时，还要求混凝土供应商派技术人员 到现场值班，以随时掌握混凝土的供应情况和质量情况。

6、混凝土施工期间，人员交接班必须有序进行，上班的管理人员和操作人员尤其是振捣手，必须向接班人员交代清楚交接部位的施工情况，严禁一哄而散而出现漏振、欠振现象。 四、劳动力组织和主要机械设备

由于本工程工程量较大，必须对管理人员和操作工人采取分班轮流替换，以保证足够劳动力完成任务。拟每日安排两班，现将每一班应包括的主要人员计划如下：

浇筑期间项目部总负责人：

职 务 项目经理 项目工程师 职 务 项目副经理 施工员 质检员 安全员 调度员 后勤员 化验员 材料员 岗 位 责 任 负责现场内部调度、协调、处理 负责全面处理现场技术问题，检查施工方案落实情况 人数 1 3 2 2 2 1 1 1 岗 位 责 任 负责现场内部协调、处理 负责现场砼技术协调、处理 负责现场施工质量 负责现场施工安全和文明施工 负责现场砼车辆指挥 负责现场后勤工作 负责现场检验砼坍落度 负责现场材料供应 各班具体人员安排，分两班轮流值班： 砼班长 振捣手 砼 工 钢筋工 木 工 电 工 机械工 养护小工 机 械 名 称 φ50振动棒 φ25振动棒 平板振动机 潜 水 泵 发 电 机 砼运输车 砼输送泵 1 8 15 2 2 2 2 2 负责对砼班组管理 负责砼振捣 负责砼输送管安装，砼下料，表面平整 负责保护钢筋成品 负责检查是否跑位胀模 负责保障现场正常供电 负责维修小型机具 负责砼前期养护 数量 20 10 2 2 1 10 1 备 注 其中10条备用 其中3条备用 板面平整振实 基础底板施工时用 主要机械设备配备： 单位 根 条 台 台 台 台 台 五、 砼施工技术质量 本工程底板砼由于其散热面积大，降温快，容易产生较大的内外温差，如保护不当，将会使表面出现裂缝。因此，在施工时必须采取妥善的施工工艺和方法来保证结构质量。结合本工程的具体特点，制定以下施工措施： 1、砼的运输及泵送

运输车

采用12m3砼运输车运输预拌砼，现场布置一台输送泵，输送能力每小时约20 m3 。为保证连续浇筑，约每12分钟要求有一辆砼运输车进场卸料。 2、底板混凝土防裂技术措施

大体积混凝土温度应力与结构的长度、厚度、内外温差及地基的约束情况具有直接影响，本工程将采取一些专门措施控制温度应力。 混凝土的施工应注意以下问题：

1配合比计量要准确，搅拌时间应符合规范要求。 ○

2混凝土浇筑后，应在终凝后两小时开始带水养护，养护14天。 ○

3要求振捣密实，不要过振和漏振。 ○

4由于掺不同型号外加剂在补偿收缩混凝土总会产生不同效果，我们将认○

真考虑这个问题，并转告砼供应单位。 3、控制砼内部温差

大体积混凝土由于前期（一般在三天以内）水泥水化使内部温升过高，内外温差过大，造成后期收缩受约束而产生拉应力，当这种拉应力超过混凝土抗拉强度后就产生裂缝。因此控制水泥水化热引起的温升，可减小降温温差，这对降低温度应力，防止产生温度裂缝能起到很好的作用：

a）材料方面

科学的选用材料配合比，用较低的水灰比、水和水泥用量： 1选用中低热的水泥品种，本工程拟采用矿渣水泥。 ○

2掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。中标○

后将与砼供应厂方共同探讨。

3掺加减水剂：减水剂中阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效○

应，并可使水的表面张力降低而引起加气作用。因此在混凝土中掺加一定比例的减水剂，不仅可以改善混凝土和易性，而且可以减少水和水泥用量，从而降低了水化热。

4在满足砼强度下，骨料尽量选用较大粒径（2～4cm），同时具有较好级配，○

石子的含泥量应控制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。这样既提高了混凝土抗压强度，也可以减少水泥用量。

b)混凝土浇筑与养护阶段的温控措施：

1用分层分段方法进行连续浇筑，分层连续浇筑一方面便于振捣，另一方○

面可利用混凝土层面散热。

2尽量选择气温较低环境下浇灌砼，以减少砼内外温差。 ○

3当浇筑时外界气温过高时，还可采用在输送管上加盖草袋并喷冷水；混○

凝土搅拌车到场等待时往搅拌罐上喷冷水的措施来控制混凝土的浇筑温度。

c)作好保温保湿工作，延缓混凝土降温速率：

保温是大体积混凝土施工的关键环节，其目的是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差以降低混凝土内部自约束应力，其次是降低混凝土块体的降温速度，充分利用后期混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束应力时的抗裂能力，以达到控制温度裂缝的目的。

六、底板垫层施工、模板施工

1、底板垫层施工

砼垫层分区和施工顺序与土方开挖相同，包括深基坑砼底板和大面积砼垫层；施工这部分，应注意保证局部深基坑几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，要按3 ×3m插标高筋，以便有效地控制垫层的厚度。

2、底板模板施工 施工工序

土方开挖成型→ 钢筋绑扎 →支模板→校正模板 七、底板钢筋施工 （一）底板钢筋焊接施工

钢筋接头按50%错开，钢筋采取螺栓机械连接技术和闪光对焊加电弧焊接长，电弧焊接头采用同轴线搭接单面焊10d。

底板钢筋接电弧焊焊条采用结422型。

对焊及电弧焊接头应按规范要求提前抽样送检，检验合格后方可进行底板钢筋绑扎。

（二）底板钢筋绑扎施工

1、底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序： （1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。

（2）先绑扎深基坑钢筋，应按设计要求，所有尺寸误差均在设计范围内。 （3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。

（4）底排筋用C30砼垫块垫起，间距800，梅花状布置。

（5）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。

2、墙、柱的插筋的安装：

墙、柱的主筋均应落到底板底层钢筋网上，其他钢筋入底板内45d，上部采用50%接错开，短筋应超出底板面500。

为了保证柱钢筋的正确位置，在防水保护层上放出轴线及柱位置线，经有关部门仔细验线确认无误后，再绑钢筋。

待承台及板的面筋绑扎守毕后，再在面筋上放出位置线，验线无误后，再进行墙柱插筋。

柱竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排箍筋或水平筋，并用点焊固定，柱