钢结构制作安装施工方案.

上海焦化有限公司4万吨/年苯酐项目

钢结构制作安装

施工方案

中国化学工程第六建设公司

二○○三年三月

目 录

1 编制说明 2 编制依据

3 施工程序及施工方法 4 质量检验 5 安全技术措施 6 劳动力配置

7 主要施工机具及手段用料计划 8 计量器具配备表

1 编制说明

上海焦化有限公司4万吨/年苯酐工程中共有各类钢结构725吨，主要为主装置框架和工艺外管廊框架等，均采取现场制作安装方式。由于目前没有钢结构相关设计资料，本方案仅根据以往同类工程施工中的相关资料进行编写。 2 编制依据

2.1 上海焦化有限公司4万吨/年苯酐工程招标文件。 2.2 《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001） 2.3 我公司以往的施工经验。 3 施工程序及施工方法 3.1 施工程序

施工准备 绘制钢结构加工图，并报批准 核对图纸放样 原材料整理校正 零件加工 量 料 下 料 确定孔位 型钢组装 焊 接 检 验 梁柱制作 焊 接 半成品检验 预组装 涂刷底漆 运至安装现场 分片在地面组装 基础验收 吊装第一片 吊装第二片 安装连系梁成为独立单元体 焊接或紧固螺栓 复测检验 涂刷面漆 安装压型板 交付楼面施工、彩板屋面墙板安装 安装梯子拉杆 3.2 施工预制现场应用型钢及钢板铺设一座10×12m2钢平台，放样、制作、型钢焊接在钢平台上进行，焊接区搭设防风防雨棚。并在钢平台周围布置必要的加工预制的工机具。

3.3 材料的检验及矫正

3.3.1 进入施工现场的材料必须有质保书。 3.3.2 材料堆放整齐，并有明显的标志。

3.3.3 施工人员下料前必须征得技术、材料专职人员同意方可下料。

3.3.4 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢板厚度负偏差值的1/2。

3.3.5 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，钢材矫正后的允许偏差应按下表规定执行。

表3-1

项 目 钢板的局部平面度 t≤14 t＞14 允许偏差(mm) 1.5 1.0 1/1000 型钢型曲矢高 5.0 b/100 双肢栓接角钢角钢肢的垂直度 的角度不得大于90° 槽钢翼缘对腹板的b/80 垂直度 工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 2.0 图 例

3.4 放样

3.4.1 放样工作必须在放样平台上进行。

3.4.2 放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。