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第三章 机械加工表面质量及其控制 - 图文

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  • 2025/12/19 7:24:46

3.3.2 表面金属金相组织变化磨削烧伤工件表层温度达到或超过金属材料相变温度时,表层金相组织、显微硬度发生变化,并伴随残余应力产生,同时出现彩色氧化膜磨削裂纹磨削表面残余拉应力达到材料强度极限,在表层或表面层下产生微裂纹。裂纹方向常与磨削方向垂直或呈网状,常与烧伤同时出现磨削烧伤与磨削裂纹的控制?合理选择砂轮?合理选择磨削用量?改善冷却条件内冷却装置1-锥形盖2-通道孔3-中心腔4-有径向小孔薄壁套253.3.3 表面金属残余应力残余应力/GPa切削加工?切削用量?v↑→残余应力↑(热应力起主导作用)0.200-0.200vc =213m/minvc =86m/minvc =7.7m/min50100150距离表面深度/μm200?f↑→残余应力↑?切削深度影响不显著vc 对残余应力的影响γo=5°,αo==5°,κr=75°,rε=0.8mm,工件:45钢切削条件:ap=0.3mm,f=0.05mm/r,不加切削液残余应力/GPa?工件材料?材料塑性↑→残余应力↑?铸铁等脆性材料易产生残余压应力?不同材料差异明显0.2000.200f =0.40mm/rf=0.25mm/rf =0.12mm/r102003000距离表面深度/μm400f 对残余应力的影响工件:45钢,切削条件:vc=86m/min,ap=2mm,不加切削液263.3.3 表面金属残余应力?18CrNiMoA车削残余应力?低速(6~20m/min)——残余拉伸应力(热应力起主导作用)?中速(200~250m/min)——残余压缩应力?高速(500~850m/min)——残余压缩应力(金相组织变化起主导作用)切削速度对残余应力的影响273.3.3 表面金属残余应力?刀具影响?前角+→-,残余拉应力↓?刀具磨损↑→残余应力↑28

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3.3.2 表面金属金相组织变化磨削烧伤工件表层温度达到或超过金属材料相变温度时,表层金相组织、显微硬度发生变化,并伴随残余应力产生,同时出现彩色氧化膜磨削裂纹磨削表面残余拉应力达到材料强度极限,在表层或表面层下产生微裂纹。裂纹方向常与磨削方向垂直或呈网状,常与烧伤同时出现磨削烧伤与磨削裂纹的控制?合理选择砂轮?合理选择磨削用量?改善冷却条件内冷却装置1-锥形盖2-通道孔3-中心腔4-有径向小孔薄壁套253.3.3 表面金属残余应力残余应力/GPa切削加工?切削用量?v↑→残余应力↑(热应力起主导作用)0.200-0.200vc =213m/minvc =86m/minvc =7.7m/min50100150距离表面深度/μm200?f↑→残余应力↑?切削深度影响不显著vc 对残余应力的影响γo=5°,αo==5°,κr=75°,rε=0.8mm,工件:45钢切削条件:ap=

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