沉井

浙江高弘建设有限公司 沉井、顶管施工专项方案

（五）钢筋工程 1.钢筋加工

钢筋进场需有原材料质保单，并按规范及批量进行原材料试验，合格后方可使用。

钢筋的弯配和绑扎要严格按照设计图纸规定进行。接头在受压区内按50%交叉错开，在受拉区内接头按25%交叉错开，错开距离不应小于40d。钢筋直径大于Φ16者采用人工电弧焊焊接。单边焊接长度不小于10d，电焊接头在受拉区还按50%交叉错开，即在同一断面内接头不应超过50%。在板或壁上开洞当边长或孔径小于30cm时，钢筋应绕过，当大于30cm时，被截断钢筋应在预留孔口设直钩加固筋焊牢。现场绑扎井外墙板钢筋应先立好内模板后再进行。刃脚踏面部位衬垫3cm砼垫块。钢筋保护层按设计要求井壁为3cm，底板顶板可3.5cm。

2.钢筋绑扎主要质量控制

受力钢筋间距 受力钢筋排距 箍筋、横向钢筋间距 焊接预埋件中心线位置 水平高差 受力钢筋保护层（梁、柱） 板、墙 3.质量保证措施

（1）井壁主筋的插筋与底板上下筋要绑扎牢固（或点焊）确保位置正确。

±10mm ±5mm ±120mm 3mm ±3mm ±5mm ±3mm 浙江高弘建设有限公司 沉井、顶管施工专项方案

（2）要确保主筋保护层的正确，壁板主钢筋每隔一米绑带铅丝的砂浆垫块。 （3）钢筋成型后要认真检查核对，进行验收签字并请监理验收。 （六）脚手架施工

沉井制作首先需要搭设脚手架，脚手架选用Φ48钢管扣件式结构。外脚手架竖管均座落在井基坑内，竖向下端应铺垫木板，扩大在基础上的接触面积。脚手架分多层搭设，层高约1.5-1.8m，顶层底面走道板低于砼浇捣面约0.5m，并配有防护栏，栏杆高度约1.1m。

为了让施工人员上下脚手架方便起见，脚手架可按井内每个区格搭简易倾斜走道或扶梯；外脚手架设置斜角度为30o-40o的走道；走道踏脚面设有防滑条，所有走道的扶梯均有护栏。为了确保外脚手架整体稳定，在垂直井壁方向设置斜撑。

在沉井第一次制作时搭设两层外脚手架后，随着第二次沉井制作逐层加高，斜撑仍然需要设置。外脚手架与砼井壁之间保留0.4m距离，便于模板、扣件式钢管等安装之用。外脚手架与模板脱离分开。

内脚手架在对砼井壁模板起到固定作用的部分，应增设剪刀撑组成几何不变体系防止模板走动和变形。内脚手搭设在井基坑之上。当沉井自重逐步增加而发生下沉时，起作固定模板作用的内脚手架也同步下沉，可避免发生模板走动等不良情况。

脚手架拆除之前应完成模板拆除、砼外露面处理、喷涂测量标志、搭设沉井内外扶梯等准备工作。拆卸扣件钢管脚手架顺序是自上而下逐层拆卸。钢管、五金扣件等分类堆放，防止日晒雨淋后造成锈蚀浪费。

（七）模板工程

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现浇沉井所用模板木模，根据沉井不同型号和高度，做好模板设计，根据泵送砼浇捣时计算压力，确定支撑系统的竖向支撑和侧向支撑，横向拉杆，对模板强度、刚度和稳定性进行验收。

1.立模

沉井制作采用小型定型钢模与扣件式脚手管配套使用，小五金配件的“山”字头，“-0”字铐，“7”字钩等。砼墙身采用定型钢模竖向叠高，井刃脚斜面宜采用定型钢模竖向排列，在圆周接口处镶嵌木模过渡，模板板块之间用“7”字钩锁定。

第一次沉井制作的钢模板均由刃脚踏面二侧的砼垫层支承模板的自重，砼振捣产生的冲击力由斜撑及拉条螺栓承担。第二次沉井制作时，保留下节若干排模板，不松螺栓，利用摩擦力和螺栓抗剪力支承钢模自重。钢模板所承受的施工荷载主要来源于振捣砼时产生荷载；新浇筑砼对模板侧面的压力，依靠设置在钢模板外侧的扣件式钢管组合成两根为一道梁肋，纵模交叉，在交叉点处布设M14拉条螺栓镶嵌“山”字头水平对拉，拉条螺栓间距为900/600mm，抵御该侧向压力。侧压力值按经验估值取5-10t/m2，拉条螺栓布设接近均布，密度为2.5根/m2，拉条螺栓锚入砼中点处焊50×50×4mm钢板止水。

浇筑砼之前应对模板进行质量验收，检查时应按图纸仔细核对控制尺寸和模板的垂直度和平整度，施工的设计布置的预埋件，预留孔安放位置准确，固定可靠；对较大的孔洞底部增设助捣孔，便于捣实孔底砼。

2.拆模

一般在砼浇捣完成经湿润养护一周后（视当时气温而定），可以放松沉井墙身的拉条螺栓，拆卸钢模板和扣件式钢管。操作顺序是自上而下，由内向外拆卸模板和扣件式钢管。注意拆除钢模时，不要用力敲打或将新浇筑的砼表面碰伤。

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下节制作后钢模板不可全部拆完，要留部分，支承上节模板。模板拆除后及时在φ14螺栓根据部将砼表面凿成半径7cm、深3cm的凹坑，然后割除拉条螺栓，用防水砂浆二次补坑，并涂防水材料两度。对于较大孔洞口悬空部分的砼底模应按要求，当砼强度达到70-100%设计强度时，方可拆除。拆除后的钢模板、钢管脚手、五金配件，应及时清理，堆放整齐，对弯曲变形的钢模要及时整理。

模板拆除后在井的四角喷涂水准测量标志，在井的顶端处喷涂测量沉井位移标志。

3.现浇砼模板安装质量标准

轴线位移底板 墙梁 高程 平面尺寸L≤20m（底板和长宽） 垂直度H≤5m 表面平整度 预埋管、预埋件中心位移 预留孔中心位移 相邻两表面高低差 （八）混凝土施工 1.浇筑砼

为确保沉井砼质量，加快施工进度，采用30#商品砼，汽车泵送入模，浇筑时分层浇捣，砼分层浇捣厚度每层不得大于0.4米，以保证在砼初凝时间内完成一层砼的浇筑。插入式振捣器按30cm平面有效直径布置振捣。

混凝土从开始搅拌之时起，浇注时限不得超过规定的时间。

10mm 5mm ±5mm ±10mm 5mm 3mm 3mm 5mm 2mm