啤酒(2) - 图文

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作者签名： 年 月 日

导师签名： 年 月 日

目 录

摘要 ...................................................................... 1 前言 ...................................................................... 2 1啤酒装箱自动生产线简介 ............................................... 2

1.1啤酒自动装箱生产线PLC控制选题背景 ................................... 2 1.2 可编程逻辑控制器简介 ................................................. 4

2啤酒自动装箱控制系统的硬件设计 ...................................... 6

2.1 啤酒自动装箱控制系统的主要硬件 ....................................... 6 2.2 I/O端口分配及硬件接线图 ............................................ 11

3 啤酒自动装箱控制系统的软件设计 .................................... 14

3.1 啤酒自动装箱控制系统的流程图 ........................................ 14 3.2啤酒自动装箱控制系统的软件设计 ...................................... 15 3.3啤酒自动装箱系统程序及说明 .......................................... 26 3.4 PLC的软件运行和模拟运行 ............................................ 26

4 啤酒自动装箱控制系统的监控画面设计 ................................ 27

4.1 MCGS概述 ........................................................... 27 4.2 MCGS主界面的设计 ................................................... 27 4.3 MGCS的脚本程序和动画运行 ........................................... 28

5 总结................................................................... 35 致谢 ..................................................................... 37 参考文献 ................................................................ 38 附录 ..................................................................... 39

啤酒装箱自动生产线的PLC控制

学生： 老师：

(大学 电气与新能源学院)

摘要：本设计介绍了啤酒装箱自动生产线的结构及过程，并用PLC来代替传统

的继电器，来实现啤酒装箱自动生产线的PLC控制。设计过程中，通过对课题的学习和理解的不断深入和通过对系统设计的不断调整，最后使该设计的电气控制性能越来越精确和稳定。最后本次设计还通过MCGS仿真更加直观的了解了整个过程。

关键字：PLC MCGS 机械手 现代工业

Beer packing PLC controlled automatic production

line

Student: jiqing shuang The instructor: wu hanmei

(ELECTRIC AND NEW ENERGY FACULTY OF CHINA THREE GORGES UNIVERSITY)

Abstract: Design introduces automatic production line of beer packing structures and processes, and use PLC to replace traditional relay, to achieve automatic PLC control beer packing line. The design process, by deepening the learning and understanding of the subject and by the continuous adjustment of the system design, the final design of the electrical control more accurate and stable performance. Finally, this design through simulation MCGS more intuitive understanding of the whole process.

Keyword: PLC MCGS robot modern industrial

前言

随着工业生产技术的进步以及自动化技术的发展，尤其是计算机技术始终保持了较快的发展速度，各种软/硬件技术也已日臻成熟，可用的软/硬件资源丰富且标准统一，软件之间的互操作性强，易于学习和使用。人们对自动化监控系统的要求越来越高。一方面要求界面简单明了宜于操作数据采集实时性好以及高可靠监控性，同时还要求开发周期短、系统便于更改扩充升级，工控组态软件和PLC可编程控制器正是符合这些要求而在工业领域得到广泛应用。

啤酒是日常生活中一种很常见饮料，早期的啤酒生产，设备落后，且监控过程大多采用人工方式，再加上啤酒生产的长时性特点，使人工任务量过大，很容易出现质量问题。后期虽然开始启用一些控制设备，但多数存在控制过程简单，可视性差，生产过程数据不能进行有效地保存分析，控制精度和灵活性也欠佳。随着近些年来计算机的迅速普及，可编程控制器和组态软件的出现，促进了工业自动化的发展，为工业自动化的发展提供了更为广阔的空间，并且啤酒生产中的问题也都得到了解决。

MCGS组态软件为用户建立全新的过程测控系统提供了一整套解决方案，集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、数据与曲线等诸多强大功能于一身，并支持国内外众多数据采集与输出设备。监控组态软件技术的日益成熟，人们开始运用组态软件进行啤酒生产过程自动化控制，避免了人为操作的失误，具有足够的灵活性，控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存，也为厂家进行控制过程分析，控制曲线改进，进一步提高产品质量，提供了良好的原始数据参考。组态软件使用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统。

可编程控制器将传统的继电器控制技术、自动化技术、计算机控制技术和通信技术融为一体，专门为工业控制而设计，具有可靠性高、功能强、编程简单、使用方便、环境适应性好以及体积小、功耗低等特点。多年来，可编程控制器（以下简称PLC）从其产生到现在，实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。今天的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高，成为工业控制领域的主流控制设备，在各行各业发挥着越来越大的作用。计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了更为广阔的发展空间，用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统，满足对工业生产进行监视和控制的绝大多