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安全生产条件论证报告

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  • 2026/4/25 14:45:19

防治。

通过分析起重危害对安全生产的影响不大,可以防治。 3 触电伤害

在生产过程中,由于部分操作人员(非电气专业人员)违规接电、线路损伤等原因都有发生触电事故的可能。这主要是分支线路长,布线范围广,非电气专业人员接触机会多。另一个重点是线路末端,即用电设备上,这包括动力设备、照明设备、电动工具和办公设备。使用时如果缺乏电气安全常识,安全意识淡薄,操作时,触及带电设备外壳或裸露的带电体,会发生触电事故。具体原因分析如下:

1)设备故障:包括设备质量缺陷、接触不良、接地不可靠等均可造成人员伤害或设备损坏;

2)输电线路故障:如线路断路、短路等造成的人员伤害或设备损坏;

3)带电体裸露:设备或线路绝缘性能不良造成人员伤害; 4)电气设备或输电线路短路或故障造成的控制失灵或电气火灾; 5)工作人员对电气设备的误操作引发的事故。

6)电气系统和设备设计、安装不合理、不规范;电气设备最小净距不够,通道最小宽度小于规定值,线路对地距离不合要求,接地装置不符合规定,照明设施安装不当,电气设备安装不合格,导线无穿墙套管等,可能造成触电事故。

7)手持电动工具没有漏电保护装置,有造成操作人员触电的危险。

8)电气操作人员违章操作、防护不当,极易发生触电。

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9)出现故障的电气设施维修不及时、带病运行。 10)缺乏安全用电常识,违章蛮干。

11)使用的电动工具或临时用电器具的状况不符合安全要求或防护等级不够等。

12)电器设施、设备的转动设施,没有触电保护接地、保护接零或电气开关等安装位置不当,电气设备的绝缘损坏,在电器设施发生漏电时,作业人员有发生触电的危险。

13)检修人员使用不合格的绝缘安全用具和防护用品;检修时安全技术措施不完善;检修结束人员未撤离,联系不周误送电;安全措施有误引起反送电,都有可能造成人员触电伤亡事故的发生。

14)触电伤害采取的安全措施 (1)电源可靠性分析

供电电压:水泵和维修采用380V电压 照明采用220V电压

观察灯或移动式电灯的电压不高于36V

厂区照明和车间维修用电,用电负荷较小,选用节能性灯具即可供生产照明、生活使用,能满足生产、生活需要。 (2)电器设备的防雷、接地、防漏电装置可靠性分析

低压配电系统采用TN-S系统;

在电力线路终端安装避雷器,接地电阻≤4Ω;

所有电气设备外壳均做保护接地,设备的保护接地装置和局部接地侧的接地电阻≤2Ω。

厂区的主接地极设置2组; 主接地极设在供电线路附近,或其

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它土壤电阻率低的地方;当任一组主接地极断开后,在架空接地线上任一点所测得的对地电阻值应≤4Ω,移动式设备与架空接地线之间的接地电阻值应≤lΩ。

接地电阻每年测定一次,测定工作在该地区地下水位最低,最干燥的季节进行。

在中性点接地系统中采用接零保护,变压器进行工作接地,本供电系统设置了漏电断路器

日常工作中企业要针对供电系统编制具体安全操作规程,做好检查、管理工作。

通过分析并采取措施后触电伤害对安全生产的影响不大,可以防治。

4 火灾、爆炸伤害

该项目在维修过程中,所使用的乙炔为易燃气体,氧气为助燃气体,乙炔气瓶中的丙酮为易燃液体,涉及到的这些易燃物质,若存放和使用不当,极易造成火灾、爆炸危害。 1)气割作业引起的火灾、爆炸

乙炔气极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若在使用过程中泄漏,在通风不良的条件下,泄漏的乙炔气会与空气形成爆炸性混合物,遇明火或火花等热源则会产生燃烧、爆炸。

(1)乙炔气和氧气使用过程中,若两气瓶毗邻且泄漏,易发生火灾、爆炸的危险。

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(2)生产过程中若工人不按照安全规程操作,如氧气瓶胶管与乙炔气瓶胶管混用,由于胶管的强度不同,极易发生泄漏和爆管,引起火灾、爆炸。

(3)维修过程中使用的乙炔气、氧气等,属于易燃、易爆、助燃物质,这些物质容易发生火灾,其气体或蒸气可与空气形成爆炸性混合物,如果在设备及管道等处出现意外的焊缝开裂、腐蚀穿孔接头处泄漏或由于外力所造成的设备损坏泄漏,遇火源将可能发生燃烧爆炸。

(4)氧气本身不燃,但能助燃。与有机物或其他易氧化物质能形成爆炸性混合物,如与油脂接触则反应生热,此热蓄积到一定程度则可自燃。氧气与乙炔等可燃气体能形成爆炸性混合气。液态氧和易燃物共储时,特别在高压下,有爆炸的危险。液氧易被衣物、木材、纸张等吸收,见火即燃。氧无腐蚀性,但有水分存在时会促进金属的腐蚀。

(5)气割过程中的熔化金属和火星的四处飞溅等,遇到可燃物,也容易导致火灾事故的发生。 2) 气瓶存放引起的火灾爆炸

该项目气割作业中需要的乙炔和氧气,属于易燃和助燃气体,在生产过程中需要有一定的存储量,若由于存储场所设置不合理、气瓶漏气或管理等原因均有可能引发火灾、爆炸。

(1)若由于安全警示标识不健全或管理不当,造成不知情人员在存放区附近动火,容易造成火灾、爆炸。

(2)若气体存放区周围未设置足够的灭火装置,当遇到小型火灾

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防治。 通过分析起重危害对安全生产的影响不大,可以防治。 3 触电伤害 在生产过程中,由于部分操作人员(非电气专业人员)违规接电、线路损伤等原因都有发生触电事故的可能。这主要是分支线路长,布线范围广,非电气专业人员接触机会多。另一个重点是线路末端,即用电设备上,这包括动力设备、照明设备、电动工具和办公设备。使用时如果缺乏电气安全常识,安全意识淡薄,操作时,触及带电设备外壳或裸露的带电体,会发生触电事故。具体原因分析如下: 1)设备故障:包括设备质量缺陷、接触不良、接地不可靠等均可造成人员伤害或设备损坏; 2)输电线路故障:如线路断路、短路等造成的人员伤害或设备损坏; 3)带电体裸露:设备或线路绝缘性能不良造成人员伤害; 4)电气设备或输电线路短路或故障造成的控制失灵或电气火灾; 5)工作人员对电气设

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