二十五项反措实施细则汽机部分

⑸启动、停机及运行中若主、再热汽温10分钟下降50 度时必须闸停机。⑹启动、停机时投入主、再热汽温10分钟下降50度汽轮机跳闸保护。 ⑺汽轮机冲转时严格按规程规定调整汽温在允许值时，才能冲转。

四、 防止汽轮机大轴弯曲

1、

运行人员应具备、熟悉并掌握以下设备参数：

⑴ 转子安装原始弯曲值和高、低点相位。 ⑵ 机组启动过程中实际轴系临界转速。

⑶ 正常情况下盘车电流和电流摆动值，以及相应的油温和顶轴油压。 ⑷ 正常停机过程的惰走时间、顶轴油泵启动时间、破坏真空时间，破坏真空紧急停机时间。

⑸ 熟悉机组在各种状态下典型启动曲线实施。 ⑹ 按规定记录机组启、停过程中主要参数和状态。 ⑺ 通流部分的轴向间隙和径向间隙。 2、

汽轮机启动前必须符合下列条件，否则禁止启动：

⑴ 大轴晃动、串轴、胀差、低油压和振动、转速等重要表计显示正确，相关保护正常投入。

⑵ 机组启动前试验轴向位移、轴振大、低油压、高低加、除氧器、凝汽器水位高保护（联锁）动作正常。

⑶ 机组启动前应检查大轴挠度、汽缸温差、润滑油压（温）、胀差、真空蒸汽参数等确认合格后方可启动。

⑷ 大轴晃动值不应超过原始值的±0.02㎜。

⑸ 高压外缸上、下缸温差不应超过50℃，高压内缸上、下缸温差不应超过35℃。

⑹ 主蒸汽温度必须高于汽缸金属温度50～100℃，但不应超过额定蒸汽温度，蒸汽过热度不低于50℃。 3、

机组启、停操作措施

⑴机组启动前连续盘车时间至少不得少于2～4h，热态启动不少于4h，若盘车中断应重新计时。

⑵汽轮机启动时应充分疏水并监视振动、胀差、膨胀、轴向位移等参数正常，避免动静碰磨引起大轴弯曲。

⑶机组启动过程中因振动异常停机必须回到盘车状态，应全面检查、认真分析、查明原因。当机组已符合启动条件时，连续盘车不少于4h才能再次启动，严禁盲目启动。

⑷停机前，分别做交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴油泵全容量启动试验，并检查盘车装置空车正常。

⑸停机后立即投入盘车。当盘车电流较正常值大时、摆动或有异音时，应查明原因及时处理。当轴封摩擦严重时，将转子高点置于最高位置，关闭汽缸疏水及向凝汽器排汽、水阀门，停止循环水系统及凝结水系统，保持上下缸温差，将挠度表定零位，监视转子弯曲情况，确认转子弯曲正常后，再手动盘车180度。当盘车盘不动时，禁止强行盘车。

⑹停机惰走时应控制转速到零、凝汽器真空到零后，方可停止轴封供汽。停机后因盘车故障暂停盘车时，应监视转子弯曲变化情况，当弯曲值较大时，应采用手动盘车180度，待盘车正常后及时投入盘车。

⑺启动时应根据缸温情况选择轴封供汽汽源，送汽封时应充分疏水、暖管。冷态启动时应先抽真空后送汽封；热态启动时应先送汽封后抽真空；盘车静止情况情况，禁止向轴封供汽。

⑻启动过程疏水时，注意保持凝汽器水位低于疏水扩容器标高，并检查疏水管道无堵塞，防止疏水不畅造成汽缸积水。

⑼停机过程及停机后应注意防止炉减温水、高旁减温水、轴封减温水等返入汽轮机。

⑽确保凝汽器、高低加、除氧器水位指示正常、联锁保护正常，防止凝汽器、高低加、除氧器水位高使汽轮机进水。（停机后尤其应注意） ⑾在锅炉灭火或机组甩负荷时，应及时切断减温水。

⑿汽轮机在热态下，主汽门或调门不严密，则锅炉应尽量不进行水压试验。若进行水压试验，则必须采取防止汽缸进水。打水压时凝汽器必须保持低水位，且打水压与凝汽器灌水不得同时进行。

⒀汽轮机在热态、极热态启动、并网后应尽快将负荷增加至缸温所对应的负荷。 ⒁停机过程严格按规定进行除氧器汽源切换，严格按规定关闭轴封、门杆漏汽至除氧器阀门。

⒂停机过程中，一般不投高、低旁；若投高、低旁时，必须注意高旁减温水动作情况，加强监视高旁后温度变化情况。

⒃启动前、停机及停机后若高旁未投，高旁减减温水截止门及调门必须严密关闭，并加强监视高缸排汽口壁温变化情况。

⒄停机后必须按疏水操作票要求及时关闭可能向汽缸及凝汽器返冷汽、水的阀门。 4、

发生下列情况，应立即打闸停机

⑴机组启动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过30um。

⑵机组启动过程，通过临界转速时，轴承振动超过100um或轴振动超过250um时，应立即打闸停机；严禁强行通过临界转速或降速暖机。

⑶机组运行中轴承振动超过80um或轴承振动突增50um或轴振动超过250m。 ⑷高压外缸上下温差超过50℃或高压内缸上下温差超过35℃。 ⑸启停机或机组正常运行中主、再热汽温10分钟下降50℃。 5、 6、

高低旁减温水、轴封减温水、锅炉减温水调门应能“自动”关闭严密。 各抽汽逆止门应按规定进行定期试验，防止冷水、汽由抽汽系统进入汽

缸。 7、

除氧器事故放水电动门、高加危急放水电动门应定期进行开、关试验，

并确保联锁可靠动作。 8、

轴封、门杆漏汽至除氧器逆止门、截止门应保证能关闭严密，防止向汽

缸返汽、水，停机过程运行人员应按规定及时关闭轴封、门杆漏汽至除氧器截止门。 9、

停机后若开启高中压主汽门、调门、各抽汽逆止门、高排逆止门时应

确保管道、加热器无积水，防止汽缸进水。

10、 机组极热态启动后应按规程规定尽快根据缸温情况增带负荷。

11、 汽缸应按规定使用良好的保温材料和施工工艺，保证运行中及停机后的上下缸温差不超过35℃，最大不超过50℃。

12、 机组监测仪表必须安好、准备，热工人员应按规定进行校验。 13、 严格执行运行规程、操作票及检修规程，防止汽轮机进冷汽、水。

五、 防止汽轮机轴承烧损事故

1、 汽机交、直流润滑油泵应按规定进行定期试验，确保良好备用。机组启动、

停机前，应进行交、直流润滑油泵的全容量启动、联锁试验及润滑油压低试验。