桩基工程施工组织设计

2、选用175mm砼护壁。

3、施工时，用十字线对中找出圆心，检测桩身垂直度及桩位偏差，使其控制在规范要求以内。 4、桩身深度由设计桩长与地质情况双向控制，控制有效桩长大于5.4m。 5、钢筋笼制作

①、特殊工种作业人员必须持证上岗。

②、严格按照通知单及焊接规范进行焊接。未经验收或验收不合格的需整改合格再用或弃用。其允许误差为：

主钢

筋筋

间笼

直距径

：：

±±

箍筋间距：±20mm 长 度：±50mm

(四)工期：本工程（工程桩）计划工期30天。 （五）质量目标：本工程一次交付合格，其中I类桩达到90%以上。

三、主要施工方法

1、根据甲方给定的测量基准点、基准线测出轴线及设计图纸中的具体尺寸定出桩位，然后开挖。用十字形线对中，找出圆周，并按此圆周进行护壁。第一节护壁必须高出自然地面20cm以上，以便定位、挡水、

10mm

10mm

挡土、确保安全。

2、挖土方法。挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行。同一段内挖土次序为先中间后周边。弃土装入提土桶内，用人工卷扬机提至地面，是方吊到地面后用手推车从孔边运走。

在桩孔开挖过程中，若有地下水影响施工，孔内大量渗水，则在孔底一侧开挖集水坑，用潜水泵将水排出孔外，保证不影响护壁施工。

3、测量控制。在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳与孔中心线一致，以做为挖土时粗略控制中心使用。为保证桩的垂直度，在施工每节护壁时，要校准桩中心位置及垂直度一次。

4、当桩净间距小于2.5m时，应间隔开挖桩孔施工。

5、选用175mm砼护壁。每节模板的上口要高于前一节护壁下口约5cm，以便两节护壁连接牢固、阻水。

6、当护壁混凝土达到一定强度后便可开挖下一段土方，然后继续进行砼护壁。如此循环，直至挖到设计深度。

7、若护壁存在蜂窝、空隙等现象时，应立即采取高强度水泥砂浆补强。

8、钢筋笼制作

依据施工技术关键之第5条。

9、桩芯砼采用商品砼，每根桩做一组试块，并按规定送实验室标养试验。

10、当挖至设计深度，通知甲方及有关部门验收，合格后方可扩底、安放钢筋笼，进行浇灌。浇注过程中要分层浇、捣、振，使用P700插入式振动棒振捣密实。

四、施工进度安排

（一）、总体安排：本工程计划投入搅拌机1台，电焊机1台，水泵10台，工程桩施工时间30天。

（二）、主要进度控制点设置

根据国家规范、规定和设计施工图要求，使该工程整个施工过程处于受控状态，结合本工程实际情况，共设置2个控制点。

①材料控制：保证进场材料符合设计及国家规范要求，必须跟上施工进度。

②钢筋笼制作：按总体进度安排制作钢筋笼，钢筋笼制作后由质检员自检合格并报监理检验合格后，置于专门钢筋笼存放处储存。 五、施工组织及劳动力计划 （一）施工组织机构设置

针对本工程施工工期短、施工质量要求高等特点，

我公司将组建一个无论在组织上和实践上均具有丰富桩桩施工经验的项目部管理班子组织施工，劳动力将组织一支具有一定技术和文化素质、并具有丰富夯扩桩施工经验的专业队伍，以确保工程质量，施工安全和工期的前提下完成本桩基工程式。 现场组织机构见附图5-1。 （二）

1、项目经理：负责整个施工过程中的人、机、料计划组织、调配及质量、安全、进度管理，为项目第一责任人。

2、施工负责：负责施工过程中的机械、设备完好及生产人员的调控，是贯彻执行施工组织方案，安全文明生产的主要负责人。

3、技术负责：负责整个项目施工过程中的一切技术管理管理工作（如施工组织设计——施工中的技术质量调控——提交竣工报告等。）

4、技术员：负责现场技术资料记录、整理，原材料复检、验收，是技术负责的助手的技术管理措施方案的具体执行人。

5、质检员：负责各道工序的质量检查（自查），杜绝不合格材料、成品的使用和隐蔽。

6、安全员：负责整个施工过程中的机械设备、劳动