5年一惯制、数控技术专业实习计划

附表： 数控技术专业实训内容及课时分配

学轮期 次 职业标准 模块 项目 工作项目内容 任务一:学习安全文明生产知识，观看安全生产录像，讲解安全案例 任务二：了解CA6140车床 1.观摩车床加工过程 2.了解机床结构、机型、规格 3.了解车工工作内容 任务三：CA6140车床基本操作 1.车床操纵练习 2.车床的双手配合及卡盘装卸 任务一：工作前准备 检查工作服、车工工具、刀具及技术资料等 任务二：工作过程 1.齿轮轴加工工艺分析 2.90°、45°车刀的刃磨 3.工件、刀具装夹找正 4.量具的使用和测量 5.钻中心孔 6.车削阶台轴 7.一夹一顶车外圆 任务一：工作前准备 检查工作服、车工工具、刀具及技术资料等 课时 2 适用设备 及说明 相关 课程 第一学年 第二学期 1．能刃磨普通车刀 2．掌握大、中、消滑板的熟练操作 3．熟练掌握车床变速 专业认知模块 4．能车削3个以上台阶的普通台阶轴，并达到以下要求： (1)同轴度公差：0．05mm (2)表面粗糙度：1 Ra3.2μm (3)公差等级：IT8 5．能车削具有外圆锥面工件的锥面并轴类零件加工进行相应的计算和模块 调整 6．能车削普通螺纹、英制螺纹及管螺纹 CA6140车床认知 8 普通CA6140车床 图纸:1-1-11 12 量具:卡尺、千分尺、角度尺、螺纹环规.2 刀具：90度车刀、45度车刀60度内外螺纹刀。 工具：卡盘扳手，刀架扳手，活板手、加30 力杆，铜片.材料：45号钢。砂轮机 ZD减速机齿轮轴粗加工 1.车工工艺学 2.车工技能训练 3.机械制图 4.互换性与公差配合 2 1

减速机伞齿轮加工 任务二：工作过程 1.内孔车刀的刃磨 2.工件、刀具装夹找正 3.内圆锥的计算 4.圆柱孔车削 5.锥套车削 任务一：工作前准备 检查工作服、车工工具、刀具及技术资料等 30 2 三角形螺纹加工模块 减速机机架的双头螺栓加工 任务二：工作过程 1.三角形螺纹车刀的刃磨 2.工件、刀具装夹找正 3.三角形螺纹的计算 4.三角螺纹车削 5.螺纹环规测量 任务一：工作前准备 检查劳动保护用品 准备相关工、夹、量具及技术资料 32 第二学年 第二学期 零件的划线、加工、精整、测量。 钳工基本训练 1 按图样进行检测及模块 精整。 錾口锤子 任务二：工作过程 1.入门教育、安全操作规程 2.锯削、卡尺识读、锉削、钻孔、外形修整 任务一：工作前准备 检查劳动保护用品 准备相关工、夹、量具及技术资料 对开夹板 台式钻床 千分尺 游标卡尺 台虎钳 机用平口钳 55 《钳工手工工具 艺学》 钻头 材料：45 毛坯：16×16×150 5 数量：1块/人 （图纸附后） 5 2

任务二：工作过程 1.锯削、锉削达到尺寸精度要求 2.孔加工（钻、扩、铰孔）、刀具刃磨 3.对开夹板精度修整 任务一：加工准备 1.电机排风罩的工艺分析 2.电机排风罩工件安装于找正 3.刀具的选择 任务二：加工过程 1.电机排风罩的排风槽加工 2.精度检测 任务一：加工准备 1.排气孔板的工艺分析 2.排气孔板工件安装于找正 3.刀具的选择 任务二：加工过程 1.排气孔板加工 2.精度检测 任务一：加工准备 1.法兰盘的工艺分析 2.法兰盘工件安装于找正 3.刀具的选择 任务二：加工过程 1.法兰盘加工 2.精度检测 55 第五学年 第一学期 1.能够编制数控加工程序铣 2.削二次曲面，能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工 3.能编制数控加工程序铣削较复杂的（如凸轮等）平面轮廓，并达到如下要求： 1 （1）尺寸公差等级达IT7 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 15 电机排风罩的加工 35 华中系统、FANUC系统数控铣、加工中心 15 图纸：10-1-5 量具：150游标卡尺、千分尺、 35 百分表、杠杆表 刀具：面铣刀、立铣刀、麻花钻、可转位立铣刀 15 材料：铝合金 夹具：压板 35 实操实操 1.数控铣工艺学 2.数控铣工技能训练 企业典型零件加工模块 排气孔板的加工 法兰盘的加工 凸轮的加工 任务一：加工准备 1.凸轮的工艺分析 2.凸轮工件安装于找正 3

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3.刀具的选择 任务二：加工过程 1.凸轮加工 2.精度检测 任务一：加工准备 1.缝纫机橡胶圈模板的工艺分析 2.橡胶圈模板工件安装与找正 3.修改工件坐标系的方法 任务二：加工过程 1.橡胶圈模板加工 2.精度检测 任务一：加工准备 1.手摇把的工艺分析 2.手摇把的型芯工件安装与找正 3.刀具的选择 任务二：加工过程 1.手摇把的型芯加工 2.定位孔的加工 3.打磨与修整 4.精度检测 任务一 了解实训场地 1.了解、参观学校 2.CAD/CAM、PLC 3.单片机、电工、电子相关实习场 任务一 参观先进制造技术实训场 1.参观先进制造技术实训场 2.产学研模具中心 任务二 参观先进数控机床机床 1.加工中心、数控车床、数控铣床 2.电火花成型机床、点火花线切割机床 4

35 15 缝纫机橡胶圈模板的加工 35 15 手摇把的型芯加工 35 第五学年 第二学期 1 项目一电工电子的应用 专业认识实习 项目二先进制造技术实训设备与加工 电工、电子相关设备 30 10 参观相应的设备 30 项目三瓶盖产品数控加工流程 项目四瓶盖塑料模具的设计和加工、装配 项目五瓶盖模具的材料和模具的CAM 3.数控冲孔机床 4.观察机床加工 任务一了解产品数控加工流程 1.参观企业瓶盖产品数控加工流程。 2.参观企业 3.了解塑料模具的设计和加工、装 配等内容 任务一了解自动生产线 参观企业自动生产线的生产过程和生产形式 任务一模具相关知识 1.模具的材料。 2.模具的CAM内容 任务一 完成实验报告 1.实习报告的分析 2.实习报告的内容 3.实习报告的讲解 4.实习报告的完成 企业瓶盖产品数控加工流程 企业自动生产线 40 40 40 计算机室 项目六实习报告 50 完成实习报告

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