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中建股份吉图珲客专JHSⅢ标 冬季施工专项方案
或不易采购运输材料,也需提前进场储备。
从9月初开始提出材料储备计划,10月15日前,必须储备完成。 7.2 便道冬期养护措施
(1)冬季施工时,清除便道上积水,防止结冰导致路面打滑,而引发安全事故。 (2)降雪后,及时安排铲车及人员对施工便道进行除雪,洒布石屑,并撒溶雪剂,保证道路通行需要。 8 冬施质量保证措施
冬季施工时,除按照常规施工进行质量检查外,还应该加强进行以下检查: (1) 混凝土用水加热温度;
(2) 混凝土的加热养护方法和时间等,检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录;测温按长吉公司发布的”混凝土测温记录表”要求如实填写,温度监测做到定岗、定员、定时、定量测部位,做到过程受控。
(3) 骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度,每一工作班应至少检查3次;
(4) 混凝土养护期间,室内外环境温度,每昼夜定时定点4次;
(5) 混凝土冬季施工时,除留标准养护试件外,应制取相同数量与结构同条件养护的试块。
(6) 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,拌合水加热最高温度为80℃,骨料加热最高温度为40℃。从各个环节专人进行温度测定,并做好测温记录,确保混凝土的出料温度及入模温度满足规范要求。
(7) 材料试验部门加强原材料的进场检验,以及钢筋焊接结构的抽检频率,确保原材料和半成品质量合格。
(8) 加强现场及拌合站的施工组织协调,浇筑之前必须按照要求将各项准备措施到位后通知搅拌站开盘,浇筑过程中合理调度混凝土的生产速度,保证混凝土在规定时间内浇注完成。
(9) 现场泵送混凝土时,必须有一台备用泵,防止低温环境下输送泵不能正常工作。
(10) 在负温条件下的养护,应严禁浇水,同时结构外露表面必须覆盖。 (11) 搅拌混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻块,现场钢筋有积雪应当清理干
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净。
(12) 冬期混凝土的质量检查,除按常温混凝土检查外,尚应增加:要经常检查外加剂使用情况;要检查水、外加剂溶液以及骨料和混凝土出罐及浇筑的温度;要检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度;检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致;检查混凝土表面是否受冻,粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。
(13) 混凝土拌合物从搅拌设备出口的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
9 冬期施工安全管理措施
冬施工程安全隐患主要存在于明火作业、机械安全、高空作业、临电使用、临边防护及生活区防火、防触电和防中毒等方面。
(1)施工现场做好防风、防滑、防害、防火工作,及积雪清扫工作。 (2)现场的一切机械设备、机动车辆,按有关部门的规定,做好防冻工作。 (3)对锅炉提前进行试火试压,对各种加热的材料、设备要经常检查其安全性。 (4)职工宿舍、办公室的炉灶、烟窗符合防煤气的要求,合格后方可使用。 (5)严格现场用火制度,制定防火安全措施,做到安全用火。
(6)电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电出电。 (7)高空作业时,加强安全管理和安全措施,并采取可靠的防风措施。 (8)现场全体施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套,发放冻疮膏等防寒用品,施工人员的驻地均保证取暖得当。
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