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运行中单侧中主门或者中调门突然关闭

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  • 2025/5/4 11:12:21

1. 把进入蓄能器进油的截止阀(或球阀)关死,打开旁路截止阀,把蓄能器中余压余油放 清,然后再把旁路截止阀关死。

2. 松开螺帽,把蓄能器从支架上移到平地上,平卧在地上。 3. 松开装在蓄能器上的不锈钢接头。 见结构示意图。

4. 拧下螺堵(有些蓄能器已取消)、拧松并取下→并紧螺帽A和B,轻轻敲一下衬套 环,并取下。 5. 把菌形阀推进壳体内。

6. 取下O形圈、挡圈和支承环,并取出(注意有方向)。 7. 取出胶托和菌形阀。 8. 拉出胶囊。

9. 用酒精清洗新胶囊外表面。

10. 把胶囊装入壳体内,注意检查充气阀座上有否O形圈(m),充气阀座从壳体小口拉 出,并用并紧螺帽A固定。

11. 装入菌形阀、胶托和支承环(注意支承环应装在胶托相应的位置)。 12. 把菌形阀拉出,胶托、支承环刚好封死壳体大口。 13. 在缝内装入O形圈(N)和挡圈,并上衬套环。

14. 分别装上并紧螺帽B,在充气阀座上装上充气阀,注意紫铜垫片清洁度、平直度。

15. 装上螺堵(注意紫铜垫片清洁度、平直度)。

16. 充氮气。开始时要缓慢地充,注意菌形阀应极慢向外移动,检查有否漏点。按规定 压力充气。高压的是9.0±0.2MPa。

17. 装上接头,安装到支架上。再把螺帽与接头拧紧。

18. 关死旁路截止阀,缓慢打开进油截止阀,当听到有嘶嘶进油声就停止,让高压油慢 慢地进入蓄能器。 七、滤芯的在线更换

1. 油动机上滤芯的更换与调换伺服阀一样,即把油动机上进油截止阀拧死,阀门逐渐关下来,当阀门关到底后,即可把滤芯外面的滤器盖拧下来,然后可以把滤芯拔下 来。滤芯与芯套是孔配合,无螺纹配合。

注意:拆滤芯时不可逆时针转动滤芯,否则可能把芯套拧松退出来,滤芯装不到头,滤器盖就装不到位,要漏油。 2. 供油装置上滤芯的在线更换

(1) 主油泵吸油滤芯、出口滤芯的更换:

当主油泵出口滤芯(EH30.00.03)由于滤芯堵使压差开关报警时,需更换滤芯,一般在更换这出口滤芯时,吸油滤芯也同时更换。 步骤如下:

① 启动备份油泵,停原工作油泵,暂时切除联锁开关,停电源。

② 把油箱下面吸油滤器上游的柱阀关死,在油箱顶盖上集成块组件上关死出口截止阀。

注意:首先柱阀和截止阀不要弄错,别把运行泵的柱阀和截止阀关死,截止阀是细牙螺纹,关死一般要拧15圈以上,在开的时候也要拧15圈以上。

③ 把出口滤芯盖拧开,把滤芯拔出来,取出其中O型圈φ25×1.8,放入新的滤芯中, 把滤芯重新装入,然后把滤芯盖装好。

④ 拧开吸油滤器盖,把吸油滤芯(WU160×100-J)逆时针方向拧出,换上新的滤芯, 再把滤器盖复装好。

注意:此滤芯是螺纹联接,所以需逆时针方向退,装滤芯时是顺时针方向拧。 ⑤ 打开柱阀,再拧开集成块上的截止阀,因为是细牙,所以要拧开15圈。 ⑥ 请集控室操作人员接上此泵电源。

⑦ 在现场与集控室用对讲机联系,启动此泵,观察有无漏油,如无漏油,即可关掉任 何一台主油泵。

注意:启动此泵后,先观察有否漏油,如漏油即停泵,如不漏油,即可关任何一台泵。

(2)回油滤芯的在线更换

当63/PR压力开关报警,说明回油滤芯堵了,回油压力增大了。此时应该更换这滤芯。

注意:机组正常运行时,油箱油温低于时,由于抗燃油的粘度较大,可能会引起滤芯阻力较大。当油箱油温大于时,63/PR压力开关还报警,则肯定要换滤芯。 更换步骤:

① 把回油滤器上的进油截止阀关死。

注意:因为是细牙螺纹,所以拧紧圈数较多,一定要关死,滤芯更换完成后打开时,也要全打开。

② 把滤器盖上的螺钉拧下来,拆下盖,拧出螺纹压圈,然后拔出内盖。 注意:内盖因为有O型圈,所以较紧,内盖上有二个螺纹工艺孔,可装上螺钉,作为拔的把手。

③ 取出旧滤油器,换上新滤油器。

注意:取出时,最好要有二个人,因为滤器里充满油,有一定重量,拉一半后,待剩油下来一些后再取出,防止滤芯再度滑入筒内。 ④ 装上内盖、螺纹压圈和盖,拧上螺钉,打开截止阀。 (3) 精滤芯的更换

精滤芯在滤油回路内,只要将滤油泵停止,随时可以更换,方法与回油滤芯相似。

八、下列部件出现故障必须停机停泵后检修,不能在线更换。 1. 逆止阀(安全油逆止阀和回油逆止阀) 2. 截止阀

3. AST电磁阀、OPC电磁阀 4. 隔膜阀 5. 空气引导阀

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1. 把进入蓄能器进油的截止阀(或球阀)关死,打开旁路截止阀,把蓄能器中余压余油放 清,然后再把旁路截止阀关死。 2. 松开螺帽,把蓄能器从支架上移到平地上,平卧在地上。 3. 松开装在蓄能器上的不锈钢接头。 见结构示意图。 4. 拧下螺堵(有些蓄能器已取消)、拧松并取下→并紧螺帽A和B,轻轻敲一下衬套 环,并取下。 5. 把菌形阀推进壳体内。 6. 取下O形圈、挡圈和支承环,并取出(注意有方向)。 7. 取出胶托和菌形阀。 8. 拉出胶囊。 9. 用酒精清洗新胶囊外表面。 10. 把胶囊装入壳体内,注意检查充气阀座上有否O形圈(m),充气阀座从壳体小口拉 出,并用并紧螺帽A固定。 11.

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