壳体数控加工工艺说明书

江苏师范大学机电工程学院课程设计纸

表3-3-2

30 铣右端面 粗铣右端面至1480mm，精铣右端面至1470-0.1 -0.4研刮H面至每25X25面积中有接触点6-8点，并均匀分布，钻2-M12,2-M8,2-M14孔的中心孔，?0.15钻2-M12-7孔至Ф70mm，扩孔至2-Ф?0.090?0.036mm，铰2-Ф8孔至Ф80mm，钻2-Ф1480?0.018孔至Ф140mm 40 数铣上下表面数 粗铣上表面至1370铣上表面至1360粗铣-0.063mm,精-0.1mm；0下表面至1350mm，粗铣凸台下表面至精170-0.063-0.4mm，铣下表面至1350钻3xΦ25中心孔，Φ58中心孔；钻-0.1mm；?0.213xΦ25的孔至Φ25H70mm，钻Φ58孔至?0.21mm；Φ25扩至3xΦ25025H70?0.13mm，铰3xΦ25的?0.3孔至3xΦ25H7050 数铣前后表面 ?0.052mm；镗Φ58的孔至Φ580mm。 0铣前表面至尺寸131-0.4mm,钻2-M6-7H孔的?0.12中心孔，钻2-M6-7H孔至尺寸Φ60mm，攻2-M6-7H螺纹，铣前部斜面至尺寸保证粗糙度值Ra12.5。铣前表面至尺寸1300-0.4mm,第 9 页

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钻2-M6-7H孔的中心孔，钻2-M6-7H孔至尺?0.12寸Φ60，攻2-M6-7H螺纹，铣前部斜面至尺寸保证粗糙度值Ra12.5。 3.4设定装夹方案

1、加工右端面

由于加工有斜孔，通用夹具无法实现功能，初步设定要使用组合夹具

2、加工上下表面

由于不能够破坏前道工序的表面，不在可以使用通用夹具，故要设计专用夹具。

3、加工前后端面

加工时，有斜面，以及不能破坏前两道工序的表面，故也要使用专用夹具。

综上所述，需要三个专用夹具来实现加工。 初步装夹方案如表5-1所示：

表3-4-1

工序 铣右端面，钻2-M12、2-M8、2-M14孔。 第 10 页

定位元素 一面一V形块 预选夹具 组合夹具 备注 江苏师范大学机电工程学院课程设计纸

铣上表面，下表面，凸台下表面，钻3xΦ25H7孔，钻镗Φ58孔。 铣前表面，钻2-M6-7H的孔，攻2-M6-7H的螺纹，铣两个斜面。 一面两销 一面两销 专用夹具 专用夹具 3.5加工工序及夹具的确定

1、加工右端面

1）粗铣右端面至1480mm，精铣右端面至1470-0.1 -0.42）研刮H面至每25X25面积中有接触点6-8点，并均匀分布， 3）钻2-M12,2-M8,2-M14孔的中心孔，钻2-M12-7孔至Ф

?0.15mm， 70?0.090?0.0364）扩孔至2-Ф80mm，铰2-Ф8孔至Ф80mm， ?0.0185)钻2-Ф14孔至Ф140mm。

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数控加工工序卡如表3-5-1所示：

表3-5-1

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