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江苏师范大学机电工程学院课程设计纸
目录
一、零件图工艺分析-----------------------------2 二、机床的选择------------------------------------4 三、加工工序及夹具选择------------------------6
3.1材料和毛坯----------------------------- 6 3.2热处理------------------------------------6 3.3确定加工顺序---------------------------7 3.4设定装夹方案---------------------------8 3.5加工工序及夹具的确定---------------9 四、切削余量、时间定额的计算--------------16
4.1切削余量的计算-----------------------16 4.2时间定额的计算-----------------------19 五、参考文献--------------------------------------22
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一、零件图工艺分析
图1-1
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图1-1为壳体零件图
1、零件图分析
该零件为壳体,属于典型的箱体类零件,箱体的结构一般比较复杂,箱体外面都有许多平面和孔,内部呈腔形,壁薄且不均匀,刚度较低,加工精度要求较高,特别是主要孔和基准的平面精度。因此,一般来说,箱体不仅需要加工的部位较多,且加工的难度也较大。该零件材料为HT200。
2、结构工艺分析与处理
结构工艺性分析
1)该零件材料为HT200,毛坯为铸件,形状与零件相似,采用金属型铸造,加工余量小。
2)零件上光孔和螺纹的尺寸规格少。 3)零件尺寸规格标准化,便于采用标准刀具。
4)由于零件有斜孔,有斜面加工比较困难,需要专用设备夹具。 难加工地方处理方法 1)斜孔
可以在台虎钳上装夹并用上分度盘装置,进行粗精加工
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二、机床的选择
1、数铣右端面
选择xk5032立式铣床
XK5032立式铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等,适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等。所以选用XK5032立式铣床。 XK5032立式铣床主要技术参数如下:
表2-1-1
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