青岛高新区火炬大道延长线施工组织设计

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泥有害物质等弃于指定弃土场，如含水量超过最佳含水量时，进行晾晒处理。

风化砂填料为商品料。 2.2.2分层填筑

地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度满足摊铺和压实机械操作的需要，且不小于1m,台阶顶作成4%的内倾斜坡。

按照路基横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑；如原地面不平，从低处分层填起，采用“纵向分层填筑法”逐层填压密实。

路堤每20m设一组标高点，标在两侧放样的竹杆上。每层填料铺设的宽度，每侧须超出路堤的设计宽度0.3m，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路基填筑一定高度后，修整一次边坡，多余土方用挖机勾至路基。

不同土质的填料分层填筑，并且尽量减少层数，每种填料层总厚度不小于0.5m，土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于80mm。

横向半挖半填的路基修筑以及纵向填挖交界处要挖台阶，台阶的宽度不小于1m，并向内做成2%～4%的反坡；挖台阶前先清除草皮及树根。土质路基填挖衔接处采取超挖回填的措施。

路堤基底及路堤每一层施工完成后，将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查批准后，才能进行上一层的施工。

路堤填土高度小于80cm时，应将表面翻松至距路床顶面不小于80cm，然后分层整平压实。

2.2.3摊铺平整

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填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行终平。每一压实层面做成向两侧4%的横向排水坡以利排水。为有效控制每层虚铺厚度，初平时用水平仪控制每层的虚铺厚度。

2.2.4洒水、晾晒

粘土填料碾压前应控制在施工允许含水量范围内，当填料含水量较低时，及时采用洒水措施，洒水采用取土坑内提前洒水闷湿方法，当填料含水量过大，可采用取土场挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法。

2.2.5碾压夯实

路基碾压遵循“先轻后重、先慢后快、路线合理、均匀压实”的原则碾压。碾压时，横向接头轮迹重叠50cm，做到无漏压、无死角和碾压均匀；在直线段先边缘后中间，曲线碾压顺序为先内侧后外侧。

2.2.6质量检测

试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚度是否超过规定厚度。

路基填料压实的质量检验应随分层填筑碾压施工同时分层检测，施工控制中，由队试验室进行跟踪检测，经理部试验室进行复检，待复检达到规定标准后，再报请监理工程师进行抽检，抽检合格后，再进行下一层填筑施工。

路堤填筑高度≥5m的路段，安设观测沉降设施，定期进行沉降观测，直至沉降量小于2mm/月后方可进行路面工程的施工。

2.2.7路基整修

包括路基面的排水横坡、平整度、边坡以及水溏回填土等整修内容，路

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基整修应严格按照设计结构尺寸进行，路基整修必须符合验收标准的要求。

2.3路面基层及底基层施工

路面基层为18cm厚水泥稳定碎石，底基层为18cm厚水泥稳定砂砾。 路面基层和底基层混合料均采用厂拌法集中拌和，路面基层及底基层采用JT5000水泥稳定土摊铺机摊铺。

2.3.1拌和与运输

水泥稳定土采用WCB400稳定土拌和站拌和，自卸汽车运输。

在正式拌和水泥稳定土混合料之前，先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，重新调试设备。

拌和的混合料要均匀、无离析现象，集料、水泥、水的用量偏差不超过技术规范要求。

运输混合料的车辆，要均匀地在铺筑层整个表面上通过，速度要缓，控制在30Km/h以内，减少不均匀碾压或车辙。

运输车辆必须配备覆盖蓬布，以防雨淋或水份蒸发，保持装载高度以防混合料离折，拌和好的混合物料应尽快摊铺。

2.3.2摊铺和碾压

基层采用一台JT5000水泥稳定土摊铺机摊铺，摊铺和压实符合经监理工程师批准的关于试验路段确定的压实机械设备类型、摊铺、压实方法、工序、厚度、混合料含水量控制范围和压实遍数等要求。

路面底基层、基层分一层铺设，每一层压实厚度18cm，压实度检测结果在水泥终凝前得出。若结果不能满足要求时，应将该层挖除重铺。

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任何混合料离析处均应在碾压前挖除，用合格的材料替换。含水量过大或过小的混合料均不得进行摊铺碾压。

2.3.3养护

碾压完成并经工程师检查合格后立即开始养生，不应延误，采用潮湿的草帘覆盖养护，保持其表面在养生期内始终湿润，保持养生期不得少于7天，且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖，不得爆晒，养生完毕应尽早铺筑以上路面结构层。养生结束后，及时钻芯检验其完整性、级配及密实情况。

养生期间封闭交通，施工机械走便道，如施工需要，必须在水稳上通行的车辆时，需经工程师批准，车速不得超过30km/h，不准急刹车，且上部采用覆土的保护措施。

气候条件：工地气温低于3℃时，不能施工。雨季施工，注意天气变化，降雨时停止施工，但已铺好的混合料应尽快碾压密实。路面基层越冬时，在顶面覆盖一层塑料薄膜后，附加不少于30cm的素土，并予以碾压，以起到防冻、防渗、隔离的目的。

2.3.4取样和试验

水泥碎石稳定土应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，并按照规范的标准方法检验含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验，在已完成的下承层上按规范要求的进行压实度试验，所有取样试验结果报工程师审批，检查合格后才能铺筑其上路面结构层。

2.4封层施工

封层集料采用石灰岩机制砂和洁净的石屑，用层铺法进行封层的施工。 2.4.1施工程序

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