青岛高新区火炬大道延长线施工组织设计

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施工工艺流程：测量定位→铺设土工布→铺设土工格栅→铺设风化砂垫层→铺设砂垫层→测放排水板位→搭设排水板。

2.1.1.1测量定位：根据业主提供的控制点及设计图纸，测放出各处理区域的边界线，且在拐点处设置控制桩，在施工中应注意对控制桩加以保护。

2.1.1.2铺设土工布、土工格栅。用人工铺土工布，土工布的搭接用缝纫机进行处理牢固。

2.1.1.3风化砂垫层。回填整平0.5米厚风化砂至设计标高。风化砂采用机械倒运并铺设整平，如果机械无法施工的区段，由人工倒运进行铺设。

铺设后按10×10m的标高方格网进行验收。排水砂垫层。砂垫层的砂料为级配良好的中粗砂，含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3,渗透系数不小于1*10-2cm/s。

2.1.1.4排水砂垫层。采用机械倒运并铺设整平，如果机械无法施工的区段，由人工倒运进行铺设，砂垫层铺设应达到以下施工技术要求：

砂垫层铺设厚度满足设计要求的50cm，铺设应均匀，不得成堆，其级配应符合设计要求。铺设前应在10×10m的方格网内做砂垫饼，以此作为铺设厚度的标高控制点。铺设后按10×10m的标高方格网进行验收。

2.1.1.5测放排水板桩位：根据各处理区域控制边界线，将各处理区域划分成易于施工的20×50m的小施工区，然后根据控制边界线和控制桩及设计施工图放测出排水板桩位，每个桩位处均设置竹钎作为标记，以便于施工。

2.1.1.6塑料排水板的打设

塑料排水板的施工工序为：测量定位→布设桩点→桩机就位→对准桩点→下落桩管、启动振锤→桩管沉入设计深度→上拨桩管→桩头露出砂面→割

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带→装带→移机至下一桩位。

2.1.1.7塑料排水板施工质量保证措施

塑料排水板采购与存放：塑料排水板的型号应与设计要求一致，其外观质量与纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜等效孔径等主要性能指标应满足设计和规范要求。

塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书（原件），其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射能力，进场后应对其进行抽样复试，合格后方可使用。

塑料排水板的长期储存应选择在库房或有良好遮盖保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质。

塑料排水板在施工场地临时堆放时，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒与损伤。

塑料排水板的打设采用套管式打设法，其打设范围及打设间距应符合设计和规范要求，板位间距偏差应控制在±50mm，打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差不得大于±1.5%。

塑料排水板的打设标高必须按设计要求严格控制，当发现地质情况变化而出现地层不留带，从而无法按设计要求打设时，应及时向监理工程师和现场设计代表汇报，共同商定处理办法。

打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和破膜等现象。 剪断塑料排水板时，其外露长度应保证满足设计要求的200mm。 塑料排水板打设过程中应逐根进行自检，并按要求做好施工记录，当检查符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在临近板位处补打。

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2.1.2真空预压施工

真空预压的膜内真空度不低于650mm汞柱，抽真空有效时间约为90天，最终的卸载标准为：按实际沉降曲线推算的固结度大于90%；连续5至10天实测沉降速率不大于1.5mm/天。

堆载预压在加载过程中应控制加载速度，最大竖向变形量不超过10mm/天，边桩水平位移不超过4mm/天。

施工工艺流程:测量定位→清理场地→粘土帷幕加固施工→挖压膜沟、布设滤管、铺膜下土工布和密封膜→布设真空装置、抽气→布设沉降杆、测绘铺膜后高程→铺膜上土工布→堆载预压

2.1.2.1测量定位，根据甲方提供的控制点及加固区域角点坐标测放出处理区域边界点,并加以保护。确定场地整平时的地面标高和挖压膜沟的位置等施工参数。

2.1.2.2清理场地，存在影响真空预压的加固效果的尖锐石块、铁丝等杂物会刺破塑料膜造成漏气，因此，在施工前必须认真地把施工区域的淤泥杂物清理干净，并把塑料排水板外露部分埋在砂面以下。

2.1.2.3粘土帷幕加固施工

粘土帷幕加固的施工原则:是为了隔断透气透水层，利于密封膜铺设。在地基处理区和非处理区之间存在着像粉砂层这样的透气透水层，这一土层将直接影响真空预压的加固效果，为了提高加固区的效果和工程质量，按设计要求在每个加固区的周边打设一道连续的粘土帷幕加固来切断透气透水层，从而保证加固区的密封性，确保预压区不透气透水，并为铺膜创造条件。

施工工序:测量定位→挖搅拌沟→制浆→输送泥浆→搅拌下沉至确定的

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深度→提升至拌和沟底→重复搅拌下沉→重复搅拌提升→完成一个孔位的施工→移机至下一孔位。

施工:采用双钻头拌和机,首先开启拌和机，拌和机下钻入土层前就开始输送泥浆，每成型一个孔需要2个来回即4个行程，拌和机拌和升降速率为1m/min，相邻2个孔要求相交0.2m。

排水通道的组成:水平向的滤管、砂垫层和竖向的塑料排水板组成了一个立体的排水通道网络。

滤管采用φ60mmPVC塑料软管，在地基加固区域内纵向按6m一挡进行布设，横向在路中线和两边线通长布设，形成闭合线路。滤管的埋设深度为50cm砂垫层的中间部位，确保排水通道畅通，滤管周围必须填实，不能架空或漏填。

2.1.2.4挖压膜沟，铺土工布和密封膜:压膜沟的开挖应沿加固区的边界进行，其深度应达到地下水并切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，内外坡平滑无砂料存在。

土工布和密封膜的铺设，压膜沟开挖后，先在沟底填0.3m厚粘土，然后全部处理区铺设一层400g/m2的土工布，接着再铺设密封膜，密封膜采用厚度为0.12-0.14mm三层高压聚氯乙烯膜工厂热合而成。密封膜铺完后，再在三层密封膜上铺设一层土工布，最后在压膜沟内再填0.3m厚粘土，将铺好的土工布和膜边压住，人工踩压密实。

2.1.2.5布设真空装置、抽气:抽真空设备分别布设于加固区两侧外缘，按设计要求进行真空泵布置。

2.1.2.6布设沉降杆、测绘铺膜后高程:在密封膜铺设完成后，布设沉降杆，

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