固体废弃物知识点完整版

对x轴 P1=P2·cosα+fP2·sinα y轴 P2·sinα=fP1+fP2·cosα ———→tanα=2f/(1-f2)

摩擦系数f和摩擦角φ0的关系是：f=tanφ0 故：tanα=2tanφ0/(1-tan2φ0) ∴tanα=tan（2φ0 ） ∴α=2φ0

即当啮角α等于摩擦角φ0的两倍时，上述平衡关系可保 持。因而最大允许啮角应小于两倍摩擦角。

通常情况下，物料与颚板之间的摩擦系数f=0.2-0.3，相当于摩擦角φ

0=12°。因此，颚式破碎机的啮角通常取

18°-24°。

辊式破碎机的规格表示方法及分类：

辊式破碎机的规格用辊子直径φ×辊子长度L来表示。 分类：（1）按辊子数目分为单辊破碎机和双辊破碎机两类。 （2）按滚面类别分为光面辊碎机和齿面辊碎机两类。 其中光面辊碎机：挤压、研磨；齿面辊碎机：劈碎。

球磨机的工作原理：物料由左端的中空轴颈给入筒体，在电动机的作用下，筒体缓缓转动。在摩擦力、离心力和衬板的共同作用下，钢球

和物料被衬板提升。当提升到一定高度后，在钢球和物料本身重力作用下，产生自由泻落和抛落，从而对筒体底脚区的物料产生冲击和研磨作用，使物料粉碎。在此过程中，物料逐渐向右方扩散，最后从右方的中空轴颈溢流出去。

☆球磨机临界转速的求导：实践中筒体转速应控制在能使钢球产生泻落态和抛落态。以最外层介质产生离心旋转时的转速称为临界转速。 如图所示，令钢球的质量为m，筒体转速、半径、直径、线速度分别为n、R、φ和v，α为钢球开始抛射的点A与圆心连线OA同垂直轴的夹角。则C=G·cosα ， mv2/R=G·cosα，以G=mg和v=2πRn/60带入上式，并化简得：n=42.3√cosα/√φ

当α=0°时，则出现离心旋转状态，钢球停止抛射，有 nc=42.3/√φ

式中，nC为临界转速，即介质产生离心旋转时的磨机转速，r/min。 生产实践中，球磨机的转速应低于临界转速。

低温破碎的原理及优点：

原理：利用有些物质低温变脆的特点，在低温下对固体废物进行破碎。 优点：1.破碎后的同一种物料尺寸大体一致，形状好，便于分离利用； 2.复合材料经过低温破碎后，分离性能好，资源的回收率和回收材质的纯度都比较高；3.对于极难破碎的并且塑性极高的氟塑料废物，采用低温破碎能够获得碎块和粉末。 章四、分选 概念：

固体废物的分选：分选是根据固体物质的粒度、密度、磁性、电性、光电性、摩擦性、弹性及表面润湿性等的差异，采用相应的手段将其分离的过程。分选是废物处理的一种方法。

筛分：依据固体废物的粒度不同，利用一个或多个筛面将不同粒径颗粒的混合废物分成两种或多种粒度级别的分选方法。

易筛粒：粒度小于筛孔尺寸3/4的颗粒易通过筛孔，称为易筛粒。 难筛粒：粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒很难透过筛孔称为难筛粒。 （小于筛孔尺寸）

☆筛分效率：筛分效率是指实际得到的筛下产品质量与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料质量之比。

E?Q2Q???100%?Q2?104%Q?表达式：

100

式中E为筛分效率，%； Q2为筛下产品质量，kg； Q为入筛固体废物质量，kg；

α为入筛固体废物中小于筛孔的细粒固体废物所占比重，%； 上述定义式中的Q和Q2在实际筛分过程中的测定比较困难。 接触角：气泡附着在固体颗粒表面后，向四周扩散，润湿周边逐渐扩大，这个过程一直进行到三相界面表面张力δ水气、δ固水及δ固气达到平衡时为止。此时所形成的接触角又称为平衡接触角。此时， δ固气=δ固水+δ水气·cosθ

?固气??固水cos???水气此即为接触角的表达式。

接触角是反映固体颗粒表面亲水性与疏水性强弱的物理量。接触角越大，表示固体颗粒表面的亲水性越弱，颗粒在气泡表面的附着也越稳固，因而也越易浮选；反之，接触角越小，表示固体颗粒表面的亲水性越强，颗粒越难于浮选。

重力分选：重力分选也称重选，是根据固体废物中不同物质颗粒间的密度差异，在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度产品的分选过程。 重介质：通常将密度大于水的介质称为重介质，主要包括重液和重悬浮液两大类。重液是均质液体，主要包括两大类：无机盐类水溶液：如杜列液，KI+HgI2水溶液，密度3.17-3.2；有机液体：如CHBr3,C2H2Br4等，密度2.9-3.0

风力分选：风力分选简称风选，又称气流分选，是以空气为分选介质，在气流的作用下使固体废物颗粒按密度和粒度进行分选的方法。 等降比：在等降颗粒中，密度小的颗粒粒度与密度大的颗粒粒度