减速器箱体加工工艺规程和工装设计论文

②钻2×φ11孔

由于加工条件与加工箱盖工序Ⅷ（①②）相同，所以计算过程在此不再陈述。

⑸工序Ⅺ 攻钻M12mm、深16mm孔 机床：立式钻床2535 刀具：φ12mm的麻花钻 M12丝锥 钻φ12mm的孔；

f=0.25mm/r（《工艺手册》表2.4-38表3.1-36） v=0.51m/s=30m/min（《工艺手册》表2.4-41） Ns=1000v/πdw=402r/min

按机床选取Nw=400r/min（《工艺手册》表3.1-36） 所以实际切削速度v=πdwNw/1000=31.42m/min 攻钻M12mm孔

V=0.1m/s=6m/min Ns=238r/min 按机床选取Nw=195r/min 则实际切削速度v=4.9m/min ⑹工序Ⅻ 攻钻M16×1.5mm孔 机床：立式钻床2535 刀具：φ16mm的麻花钻

M16丝锥 钻φ16mm的孔

f=0.32mm/r（《工艺手册》表2.4-38、表3.1-36） v=0.57m/s=34.2m/min（《工艺手册》表2.4-41） Ns=1000v/πdw=435r/min

按机床选取Nw=400r/min（《工艺手册》表3.1-36） 所以实际切削速度v=πdwNw/1000= 31.42m/min 攻M16mm孔

v=0.1m/s=6m/min Ns=238r/min 按机床选取Nw=195r/min 则实际切削速度v=4.9m/min 3）箱体

⑴工序Ⅱ 钻铰两个直径为8mm的孔 ①钻孔工步

机床：立式钻床2535

刀具：采用φ6mm的麻花钻头走刀一次 f=0.11m/r（《工艺手册》表2.4-38）

v=0.76m/s=45.6m/min（《工艺手册》表2.4-41） Ns=1000v/πdw=580r/min

按机床选取Nw=530r/min（《工艺手册》表3.1-36）

所以实际切削速度v=πdwNw/1000=41.6m/min ②粗铰工步

机床：立式钻床2535

刀具：采用φ6-φ8mm的铰刀走刀一次 f=0.4mm/r（《工艺手册》表2.4-38）

v=0.36m/s=21.6m/min（《工艺手册》表2.4-41） Ns=1000v/πdw=275r/min

按机床选取Nw=275r/min（《工艺手册》表3.1-36） 所以实际切削速度v=πdwNw/1000=21.6m/min ⑵工序Ⅴ 粗镗 ①加工条件

工件材料：灰铸铁

加工要求：粗镗φ100、φ80轴承孔，留加工余量0.3mm加工11.4mm

机床：768镗床 刀具：YT30镗刀 量具：塞规 ②计算镗削用量

粗镗孔至φ99.4mm、φ79.4mm。单力余量z=0.3mm，切削深度ａp=5.7mm走刀长度为L=196mm

确定进给量f：根据《工艺手册》表2.4-60确定ｆz=0.37mm/z 切削速度：参考有关手册确定v=200mm/min

Ns=1000v/πdw=1000×200/（3.14×260）=368r/min 根据表3.1-41取Nw=380r/min ⑶工序Ⅵ 精镗 ①加工条件

加工要求：精镗φ100、φ80轴承孔加工0.3mm 机床：T68镗床 刀具：YT30镗刀 ②计算镗削用量

精镗孔至φ100，φ80切削深度ａp=0.3mm，走刀长度为L=196mm 确定进给量f：根据《工艺手册》表2.4-60确定ｆz=0.17mm/z 切削速度：参考有关手册确定v=300mm/min

Ns=1000v/πdw=1000×300/（3.14×260）=868r/min 根据表3.1-41取Nw=800r/min ⑷工序7 钻24×M8mm孔 ①加工条件

加工要求：钻φ8底孔深20mm，攻M8螺纹深15mm 机床：立式铣床2535 刀具：φ8mm的麻花钻 M8丝锥