减速器箱体加工工艺规程和工装设计论文

①加工条件：

工件材料：灰铸铁

加工要求：粗精铣箱盖，顶部斜面，保证尺寸5mm 机床：卧式铣床X63

刀具：采用高速钢镶齿三面刃铣刀，=225mm 齿数z=20. 量具：卡板 ②计算铣削用量

已知被加工长度为100mm,,最大加工余量为=6mm，分两次铣削，切削深度=3mm,确定进给量f.

根据《工艺手册》表2.4-75确定=0.2mm/min.切削速度：参考有关手册确定v=0.45m/s,即27m/min.

=1000x27/3.14x225=38r/min

根据表2.4-86，取=37.5r/min,故实际切削速度为： V=/1000=26.5m/min ⑵工序Ⅶ ①加工条件：

工作材料：灰铸铁

加工要求：粗精铣分割面，保证尺寸12mm 机床：卧式铣床 X63

刀具：采用高速钢镶齿三面刃铣刀ｄun=225mm，齿数Z=20。 量具：卡尺

②计算铣削用量

已知毛坯被加工长度为428mm，最大加工余量Emax=6mm。留精铣余量0.8mm。分两次铣削，切削深度ａp=2.6mm。

确定进给量ｆ：根据《工艺手册》表2.4-75确定ｆz=0.2mm/Z 切削速度：参考有关手册确定V=0.45m/s。即27m/min Ｎs=1000v/πdw=1000×27/（3.14×225）=38r/min 根据表2.4-86取Nw=37.5r/min

故实际切削速度为V=πdwｎw/1000=26.5m/min ⑶工序Ⅷ

①钻6×φ13mm孔

工作材料：灰铸铁

加工要求：钻6个直径为13mm的孔 机床：立式机床2535

刀具：采用φ13的麻花钻头走刀一次； f=0.25mm/r（《工艺手册》表2.4-38、3.1-36） r=0.44m/s=26.4m/min（《工艺手册》表2.4-41） Ｎs=1000r/πdw=336r/min 按机床先取Nw=400r/min（《工艺手册》表3.1-36）

所以实际切削速度V=πdwNw/1000=3.14×225×400/1000=31.42m/min ②钻2×φ11mm孔

工作材料：灰铸铁

加工要求：钻2个直径为11mm的孔 机床：立式钻床2535

刀具：采用φ10mm的麻花钻钻头走刀一次，扩孔钻φ11mm一次

Φ10mm的麻花钻：

f=0.2mm/r（《工艺手册》表2.4-38）

v=0.53m/s=31.8m/min（《工艺手册》表2.4-41） Ns=1000v/πdw=405r/min

按机床选取Nw=400r/min（《工艺手册》表3.1-36） 所以实际切削速度v=πdwNw/1000=31.42m/min ⑷工序Ⅸ

攻钻4×M6孔

钻φ6孔：f=0.15mm/r（《工艺手册》表2.4-38、表3.1-36） v=0.61m/s=36.6m/min（《工艺手册》表2.4-41） Ns=1000v/πdw=466r/min

按机床选取Nw=400r/min（《工艺手册》表3.1-36） 所以实际切削速度V=πdwNw/1000=31.42m/min 攻钻4×M6mm孔

V=0.1m/s=6m/min Ns=238r/min 按机床选取Nw=195r/min

则实际切削速度V=4.9m/min。 2）箱底

⑴工序Ⅵ 粗铣底面

由于加工条件与加工箱盖工序Ⅶ相同，所以计算过程也相同，在此不再陈述。

⑵工序Ⅶ 粗精铣分割面 同上 ⑶工序9

钻6×φ17孔 工作材料：灰铸铁

工作要求：钻6个直径为17mm孔 机床：立式钻床2535

刀具：采用φ14mm的麻花钻头走刀一次，扩孔钻φ17mm走刀一次。

Φ14mm的麻花钻：

f= 0.3mm/s（《工艺手册》表2.4-38）

V=0.52m/s=31.2m/min（《工艺手册》表2.4-41） Ns=1000v/πdw=397r/min

按机床选取Nw=400r/min|（《工艺手册》表3.1-36） 所以实际切削速度v=πdwNw/1000=31.42m/min ⑷工序Ⅹ

①钻6×φ13孔