1kV及以下配线工程施工与验收规范

5.1.6 配线工程施工后，必须进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的有关规定，并应做好记录。

【是对配线工程最终绝缘质量检查的规定，也是判定工程能否投入运行的必备条件，要做好记录，以利查验复核和明确责任。】

5.2 管内穿线

5.2.1 电线穿管前，应先扫管，清除管内的积水和杂物。

【是管内穿线的第一道工序，有利于管内清洁干燥，防止降低电线绝缘强度，方便日后维修和更换电线，否则会引起管内生锈或电线间粘连。】

5.2.2 不同电压等级和交流与直流线路的电线不应穿于同一导管内；不同回路的电线不宜穿于同一导管内，但下列情况除外：

1 额定工作电压50V及以下的回路。

2 同一设备或同一联动系统设备的主回路和无抗干扰要求的控制回路。 3 同一个照明器具的几个回路。

【是防止短路故障发生和抗干扰的技术性规定，内容与相关设计规范规定基本一致。】

5.2.3 同一交流回路的电线必须穿于同一钢导管内。

【是保持同一交流回路的合成磁场基本为零，减少磁滞涡流损耗而作的技术规定。】

5.2.4 管内电线包括绝缘护层在内的总截面积不应大于导管内空截面积的40%；且电线总数不宜多于8根。

【本条是为方便穿线，在电线核定允许载流量及散热情况下作出的技术性规定。】

5.2.5 电线穿入钢导管的管口应装设护线套；对不进入盒（箱）的垂直管口，穿入电线后应将管口密封。

【为避免钢导管管口磨损绝缘层和防止杂物进入管内而设的技术性规定。】

5.3 线槽敷线

5.3.1 线槽内电线敷设应符合下列规定：

1 同一回路的相线和中性线应敷设于同一金属线槽内。

2 同一路径无抗干扰要求的电线可敷于同一线槽内；载流的电线不宜超过30根；仅为控制和信号的电线在线槽内敷设，其总截面积不应大于线槽内截面积的50%，电线的根数不限。

3 线槽内电线连接有分支接头时，分支接头应设在便于安装、检查和维修的部位，分

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支接头处电线的总截面积（包括绝缘处护层的）不应大于该处线槽内截面积的75%。

4 电线敷设在垂直的线槽内，每段至少应有一个固定点，直线段长度大于3.2m时，应每隔1.6m设置一个固定点，将电线绑扎在垂直段线槽内壁的专用部件上。

5 电线在线槽内应有一定余量，并按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于1.5m。

【本条是为保证用电安全，便于维护检修而做的技术性规定，其内容与相关设计规范基本保持一致。】

5.3.2 电线敷设后，应将线槽盖板复位，齐全不遗漏，复位平整牢固。

【线槽均应配臵盖板，敷线完毕后，要将盖板复位，以免槽内电线受到意外损害。】

5.4 钢索配线

5.4.1 配线用钢索宜为镀锌钢索，不应采用带油芯的钢索。在潮湿、有腐蚀性介质及多尘的场所，应采用塑料护套的钢索。

【为防止钢索锈蚀，影响运行安全和不使在多尘场所导致钢索上积聚纤维尘挂而不利于清扫而做的技术性规定。】

5.4.2 钢索的钢丝直径应小于0.5mm，钢索不应有扭曲和断股等现象。

【钢索运行中会有振动现象，为保证钢索强度，不致超越疲劳极限，以使运行安全而做的技术性规定。】

5.4.3 钢索终端拉环应牢固可靠，并应能承受在钢索全部负载下的拉力，必要时在挂索前应对拉环做过载试验，过载试验的拉力为设计承载拉力的2倍。

【为防止钢索终端张拉装臵破坏而做的技术规定，目的是为了运行安全，虽然设计时已考虑了较大的安全系数，大约为6～8，但施工中有不确定因素存在，还是要以过载试验复核为好。】

5.4.4 钢索与终端拉环的套接应采用心形环以保护钢索，固定用的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁丝绑扎牢固。

【钢索终端连接部位的结构合理，受力均匀，不发生局部应力集中现象是关键，本条是为达到该目的而设立的技术性规定。】

5.4.5 当钢索长度在50m及以下时，宜在一端装设调节钢索弛度的花篮螺栓；当钢索长度大于50m时，宜在两端装设花篮螺栓。钢索的最终弛度不宜大于100mm。

【钢索的弛度大小影响钢索所受的张力大小，钢索的弛度是靠花篮螺栓来调整的，为确保钢索在允

许安全的强度下正常工作，并使钢索终端固定牢固，作此规定。这里要说明的是钢索的受力计算（即弛度值选定），要与5.4.6的吊点距离规定进行统筹考虑。】

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5.4.6 钢索中间吊架间距不应大于12m；吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应有防止钢索跳出的锁定零件。

【固定吊钩上的深度及防跳装臵的设定，是为防止钢索受外界干扰而发生钢索跳脱现象，造成钢索张力变大，避免发生断索事故。】

5.4.7 钢索应可靠接地，但不应作为接地的接续导体。

【为防止钢索上配线漏电所采取的安全措施。】

5.4.8 钢索配线的固定支持件间的最大距离应符合表5.4.8的规定。

表5.4.8 钢索配线固定支持件间最大距离（mm）表

配线类别 钢导管 刚性绝缘导管 支持间最大距离 1500 1000 支持件与灯头盒间最大距离 200 150 【为确保钢索上配线固定可靠而作的规定。】

5.5 塑料护套线直敷布线

5.5.1 塑料护套线应明敷，严禁敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内、保温层内和装饰面内。

【规定护套线敷设位臵，只能沿建筑物表面明敷，直敷指的是无保护管、槽的敷设。】

5.5.2 塑料护套线不应沿建筑物木结构表面敷设，可沿经阻燃处理的合成木材（型材）构成的建筑物表面敷设。

【随着新型木结构建筑的出现，其所选用木材已打破了传统的概念，是木材的再制品，且具有阻燃性能，故而塑料护套线可沿其表面敷设。】

5.5.3 室外受阳光直射的场所，不宜直接敷设塑料护套线。

【塑料护套线受阳光直射易老化损坏，所以不宜敷设在该场所。】

5.5.4 塑料护套线与接地导体或不发热管道等紧贴交叉处，应设置绝缘保护套管；在易受机械损伤的部位，应设置保护钢套管。

【本条是保护电线不受意外损伤的技术措施。】

5.5.5 塑料护套线室内沿建筑物表面水平敷设高度距地面不应小于2.5m；垂直敷设的在距地面高度1.8m以下的部分应穿钢管进行保护。

【本条对敷设位臵及保护措施的规定，同样为明敷电线不受意外损伤的技术措施，且与相关的设计规范一致。】

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5.5.6 塑料护套线不论侧弯或平弯，其弯曲处护套和芯线绝缘层均应完整无损伤。

【是指导施工作业的技术规定，关键是控制弯曲半径，建议作业前先做试样。】

5.5.7 塑料护套线进入盒（箱）或与设备、器具连接，其护套层应进入盒（箱）或设备、器具内，护套层与盒箱入口处应采取密封措施。

【塑料护套引入盒内不仅在入口处可保护芯线，而且在装饰上更美观。】

5.5.8 塑料护套线的固定应符合下列规定：

1 应顺直，不松弛、扭绞。

2 应采用线卡固定，固定点间距均匀，两固定点间距宜为150mm～200mm。 3 在终端、转弯和进入盒（箱）、设备或器具等处，均应装设线卡固定电线，线卡距终端、转弯中点、盒（箱）、设备或器具边缘的距离宜为50mm～100mm。

4 电线的接头应设在盒（箱）或器具内，多尘或潮湿场所应采用密闭式盒（箱），盒（箱）的配件应齐全，并固定可靠。

【是为了固定牢固、连接可靠、外表美观而作的基本技术要求。】

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