生产与运营管理的课程设计报告

（四）根据现有的任务对机加工车间一工段设备重新进行布置

1、编制零件的综合工艺路线图

零件的综合工艺图是反映零件的各个工序在车间机床上进行加工的顺序流程，因此我们结合原有设备布局图和工艺流程路线图可以绘制出零件的综合工艺图

绘制工艺路线图

序号 毛坯库A 铣床B ⑤ 1号车床C ③ 钻床d ④ 刨床E 磨床F 2号车床G 锯床H ② 钳台I ⑥ ④ ⑥ ⑥ ⑨ ④ ④ ③ ⑧ 检验J ⑦ ⑤ ⑦ ⑦ ⑩ ⑤ ⑤ ④ ⑨ A1008 ① A1009 ① A1203 ① ③ ③ ③ ③ ⑤ ② ④ ② A1204 ① ④ ⑥ ③ ⑦ ③ ⑤ ② ④ ② A1205 ① ⑧ ③ ⑥ ⑤ ⑦ ② ② ⑤ A1310 ① A1312 ① A1313 ① B2101 ① ③ ④ ② ② B2103 ② —① ④ ④ ② ④ 7

B2105 ① B2106 ① ② ③ ③

C1108 ① C1109 ① ③ ② ③ ④ ② ④ ⑤

2、绘制原零件加工的从至表

a铸件Ba铸件BCDEFGHIJKC221211421D114E1FG3112H4I24124J11K1379625741114067516257410791413aBCDEFGHIJ合计

毛坯库B铣床C1号车床D钻床E刨床F磨床G2号车床H锯床I钳台J检验合计00200061220220000000000

0202000004000000122016012000000012000000000000000200002000200000080000000001212020120000280000000110011012144212201211202108

改进后的方案零件从至表

序号1A2H3I4G5C6D7J8F9B10E合计1A2H43I24G35C2426D17J8F9B10E1合计134146960572267115121141111244041417916112121357以上表格为改进后的表格序号1A2H3I4G5C6D7J8F9B10E合计

1A000000000002H000000000443I001000412014314G000100010795C4600100009206D0004000106117J011010001013268F0050000005109B00101010271210E01000000023合计4187620515267126 9

（五）编制机加工车间甲、乙丙三种主要产品（零件）的生产作业计划

1、计算出三种零件的标准批量和生产间隔期

求标准批量即求最小批量=设备设整的时间／工序单件时间﹡设备调整时间损失系数由题意得：甲的最小批量=60分钟／6*0.05=200

乙的最小批量=120／4*0.05=600 丙的最小批量=30／2*0.05=300

生产间隔间=生产批量／平均日需产量

平均日产量=月产量／月工作天数

由题已知月工作天数为25天 所以得：

甲的日产量=2000／25=80 乙的日产量=3000／25=120 丙的日产量=1000／25=40

甲的生产间隔期=200／80=2.5 乙的生产间隔期=600／120=5 丙的生产间隔间期=300／40=7.5

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