Y272综放工作面收尾及回收期间防灭火措施

并预留观测孔、泄压孔等，并安设U型压差计。（见附图八）

（3）待工作面三机回撤完毕后，工作面区域实施封闭注液氮，通过Ⅱ020210风巷钻孔向工作面采空区注入液氮，液氮注入范围采空区30m范围之内，每次连接2～3个钻孔，预计封闭10天，日注氮不得少于150t。

（4）在压注液氮期间，Ⅱ020208机巷区域实施局部通风，风筒接至密闭前。

（5）注液氮期间的警戒点设臵：注液氮期间工作面共设臵两个警戒点，分别位于Ⅱ020208回风通路处与Ⅱ020208机巷轨道斜巷处，并分别由当班瓦检员和安监员全程负责看守。警戒必须用拉好警戒牌，警戒牌上注明“正在注液氮 严禁入内”字样。警戒设臵详见警戒设臵图。

（6）开始注液氮前将Ⅱ020208工艺斜巷、Ⅱ020208风巷与Ⅱ020206机巷联络巷、Ⅱ020208机巷与Ⅱ020210风巷联络巷以及Ⅱ020208风巷轨道联络巷的风门钉死，防止人员意外进入Ⅱ020208区域造成人员受伤。

（7）警戒人员必须携带便携式O2报警仪，同时在警戒地点各放臵2台正压呼吸器。在注液氮过程中，警戒人员必须严格执行现场交接班制度。

（8）在封闭注氮过程中，必须安排专人，每隔2小时检查风、机巷密闭内气体与压差情况时，必须由2人以上完成，1人负责监护，1人进行作业。当O2浓度不符合规定（即O2<18%时），必须携带正压呼吸器进入密闭区域检查，否则严禁进入密闭区域，同时将检测结果及时汇报至通风调度。

（9）当密闭内外压差达到350mm水柱以上时，及时打开密闭墙体上的泄压孔，及时进行泄压，并通知地表，减少液氮的注入量。

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（10）在工作面封闭注液氮期间，通风二队安排专人负责管路的日常维护与巡检工作，发现管路异常情况，需及时采取措施处理。

（11）工作面预防性封闭注液氮结束后，对工作面进行启封，进入支架回撤阶段。

4、工作面回撤期间的防灭火措施

（1）工作面回撤期间，通过运输顺槽、回风顺槽及采空区30m处沿工作面倾向预埋的注氮管路以及Ⅱ020210风巷的钻孔，向采空区进行连续注气氮，正常情况下，24小时持续注氮，注氮量不小于2000m3/h，采空区防火注氮量的验算如下：

采空区防火注氮量确定原则是：采空区氧化带氧气浓度不大于8％，工作面风流中的氧气不小于18％。若采空区、上隅角中CO浓度较高（＞100ppm），或者工作面、回风流CO浓度超限，或出现高温、异味等自燃征兆，都应加大注氮强度和注氮量。若发现工作面、支架间的行人过道、上隅角氧气浓度降低（＜18%），应暂停注氮或减少注氮强度。

①按采空区氧化带氧含量计算注氮量

按采空区氧化带内氧含量及惰化指标计算注氮强度，其计算公式为：

q＝60×Q漏（C1-C2-C3）/C3

式中：q---工作面采空区注氮强度，m3／h；

Q漏——采空区氧化带漏风量，m3／min； C1——采空区氧化带内初始氧含量；

C2-一采空区氧化带内二氧化碳、甲烷等惰性气体含量； C3——采空区氧化带惰化指标规定的氧含量，可取10％；

根据二分区综放工作面开采设计资料、二分区以往工作面回撤经验和其它矿的经验，假定Ⅱ020208采空区氧化带漏风量为30m3／min，氧化带内初始氧浓度为15％，二氧化碳和CH4等气体含量为2％，则Ⅱ

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020208综放工作面采空区正常防火注氮强度为：

q＝60×Q漏（C1一C2一C3）／C3＝60×30×（15％－2％－10％）／10％

＝540（m3／h）

②按工作面氧含量计算允许最大注氮量 qmin＝60×Q×（C1一C2）/C2

式中：qmin——按采面回风道允许氧浓度19％计算的采空区允许最大注氮强度，m3／h；

Q——工作面风量，m3／min： C1——采面初始氧浓度，可取21％： C2一工作面允许氧含量为18％。

实际计算时，应按采空区注氮量全部泄露到工作面和回风巷计算出允许最大注氮强度。

工作面回撤时供风量设计为350m3／min，则最大允许注氮量为： qmax＝60×Q×（C1一C2）/C2＝60×350×（21%一18%）/18% ＝3500m3／h

即实际注氮量小于允许最大注氮量。

（2）工作面回撤期间，正常情况下对工作面架间施工的注水钻孔4个一组，自上而下每天一倒换，进行注水降温工作，如果在回撤期间，发现某一支架区域出现温度、CO气体异常时，加大该区域内钻孔的注水量，此外利用已施工的钻孔则持续对该区域钻孔进行注浆或高分子防灭火材料，直至彻底消除隐患。如现有钻孔不能有效覆盖异常区域，安排人员在异常区域内补打钻孔，进行防灭火作业。

（3）工作面在回撤期间，为维持足够的下行通风断面，回收支架时，每回收一组支架，在回收掩护架与煤壁间用1.2m的枕木架设高度接顶的联锁木垛。枕木之间用扒钩固定，工作面回收通道顶部π型钢梁

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不回收，与木垛配合保护回风通道。

（4）回收过程中木垛损坏时，施工队伍必须先行对木垛进行维护后方可进行正常作业。

（5）工作面在回撤支架期间，根据工作面4个观测孔采样结果，有针对性的采取采空区灌浆与注气氮的防灭火措施。

5、工作面风、机两巷封闭及封闭后的防灭火措施

工作面收尾结束后，通风二队及时对工作面进行永久封闭，封闭结束后，实施封闭后注氮及灌浆工作。

1、注氮：利用Ⅱ020208运输顺槽预先埋设注氮管路，向采空区注氮，注氮期间，通风二队安排专人每天对管路进行检查，发现问题及时汇报并处理。在注氮工作结束后及时关闭阀门，与采空区相连的注氮管断开后及时安装堵头，防止向采空区内漏风。

2、灌浆：利用预先设臵在Ⅱ020208采空区敷灌浆管路，每天24小时向采空区内灌浆，日灌浆量不得小于700 m3，水土比不大于7：1。

六、 通风安全管理措施

1、“管风防火”是有效的防灭火手段，采煤工作面生产期间要进一步简化通风设施和通风网络，利于均压防灭火管理。

2、在收尾及回撤阶段，测风员每天对工作面风量进行测定，并做好风量测定记录。

3、当班瓦斯检查员加强通风设施巡检工作，确保通风系统稳定。 4、局扇（主、备机）安装在Ⅱ020206机巷内，施工区队安排专人每班检查风机运行情况，每天要做风机切换试验，局部通风机必须实现“三专两闭锁”功能。通风二队安排风筒工对风筒进行日常检查及维护，确保工作面风量满足要求。

5、安全监测工定期调校工作面各类传感器，确保传感器数据准确。

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