美轮美奂框架-剪力墙结构主体混凝土工程施工方案

要求的结构，应为135°；

○3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检验方法：钢尺检查。 3．4．2．2．一般项目

(1)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。 检验方法：观察，钢尺检查。

（1）钢筋工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合附表1的规定。检验方法：钢尺检查。

钢筋加工的允许偏差

内径d1 公称直径d 公称尺寸 6 8 10 12 14 16 18 20

橫肋高h 允许偏差 ±0.3 公称尺寸 0.6 0.8 1 1.2 ±0.4 1.4 1.5 1.6 ±0.5 ±0.5 1.7 33

允许偏差 ±0.3 +0.4'-0.3 ±0.4 5.8 7.7 9.6 11.5 13.4 15.4 17.3 19.3 +0.4'-0.5 22 25 28 32 36 40 50

21.3 24.2 27.2 31 35 38.7 ±1.1 ±0.7 ±1.0 ±0.6 1.9 2.1 2.2 2.4 2.6 2.9 ±1.1 +0.8'-0.7 +1.0'-0.8 ±1.1 ±1.2 ±0.6 3．4．3钢筋安装 3．4．3．1．主控项目

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检验方法:观察，钢尺检查。 3．4．3．2．一般项目

钢筋安装位臵的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

允许偏项 目 差（mm) 绑扎钢筋网

检验方法 长、宽 ±10 钢尺检查 34

网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护基础 层 柱、梁 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 厚度 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位臵 中心线位臵 预埋件 水平高差 +3,0 ±20 20 5 注：1. 检查预埋件中心线位臵时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较值；

2. 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

3.5.钢筋工程常见问题及防治措施

3.5.1.常见问题

1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不密实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成；

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2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，振捣不密实，也可能出现露筋。

3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

5）墙体烂根：模板拼缝不严、或加固不够、下料过多导致模板出缝隙，混凝土跑浆造成；

6）洞口移位变形、梁变形：浇筑时混凝土冲击洞口模板，两侧冲力不均，模板未能夹紧；造成洞口变形，梁扭曲，甚至个别部位截面“颈缩”。

7）缝隙与夹渣层：施工缝杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层；

8）墙面气泡过多：一次下料过厚，混凝土坍落度过大，振捣时间不够易造成墙面气泡过多。

9）顶板裂缝：顶板裂缝形成原因多样复杂，一般以下几方面原因较突出。

○1混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。

○2模板浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

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