低压成套检验规程

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5.12.1检验标准GB13539.1 5.12.2检验项目

5.12.2.1熔断体的电阻：检验标准：GB13539.1 8.1.5 5.12.22熔断体：

约定不熔断电流：检验标准：GB13539.1 8.4.3.1.a 约定熔断电流：检验标准：GB13539.1 8.4.3.1b 熔断体尺寸：检验标准：GB13539.1 8.1.3

5.12.2.3熔断器支持件绝缘性能(绝缘材料为非陶瓷件)：检验标准GB13539.1 8.2 5.13、绝缘导线

5.13．1检验标准: JB8734.2 GB5023.2 5.13.2检验项目

5.13.2.1导体电阻： 检验标准：JB8734.2 GB5023.2 5.13.2.2 绝缘厚度： 检验标准：JB8734.2 GB5023.2 5.13.2.3 外径： 检验标准：JB8734.2 GB5023.2 5.13.2.4 70℃绝缘电阻：检验标准：JB8734.2 GB5023.2 5.13.2.5导体导通试验 5.13.2.6绝缘火花试验 5.14、箱、柜体

5.14.1、依据标准：GB/T20641-2006/IEC62208:2002 5.14.2、检验项目及依据标准： 5.14.2.1、静负载

检验标准：GB/T20641-2006 9.3 5.14.2.2、提升

检验标准：GB/T20641-2006 9.4 5.14.2.3、防护等级（IP代码）验证 检验标准：GB4208-2008 13.1 5.14.3、定期确认检验频次和方法：

5.14.3.1、每年至少进行一次，通常应由柜体生产厂家提供检验报告。厂家不能提供检验

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报告时，也可自行静负载、提升试验和防护等级的验证。 5.14.3.2、静负载试验的方法：

壳体装配支撑最大允许负载所需的所有部件，并加载最大允许负载重量的1.25倍。 按照制造商的说明将负载均匀的布置在安装板或开关设备和控制设备支撑上以及门上。 壳体在关闭位置加载1小时。

对于绝缘材料壳体和带绝缘材料部件（铰链、锁等）的金属壳体在70℃温度下进行试验。 但对该壳体的门开启、关闭试验，可在加热箱（室）外面的周围空气温度下进行。 关闭的门打开至90°五次，并每次在打开位置至少保持1min。

试验后，试验负载仍保留住原位置，壳体应没有裂痕和永久变形，试验期间不应有任何削弱其特性的挠度。

5.14.3.3、提升试验的方法： 本试验仅适用于带有提升设施的壳体。

按5.14.3.2所述壳体装入负载并将门关闭，用制造商规定的方法，按指定的设施提升壳体。 将壳体从静止位置垂直向上提升（1±0.1）m高度，静止悬吊30min不做任何移动，然后放回静止位置，再重复进行三次。

再将壳体提升（1±0.1）m，并水平移动（10±0.5）m，然后放下。用1min±5s的时间以均匀速度进行这一动作，重复操作三次。

试验后，试验负载仍保留在原位置，壳体应没有裂痕和永久变形，试验期间不应有任何削弱其特性的挠度。

7.3.4、防护等级的验证方法：

a、防护等级IP30的验证：使用边缘无毛刺的直径2.5+00.05mm的钢性钢棒进行检验，不得通过柜体的任何开口，则试验合格。

b、防护等级IP40的验证：使用边缘无毛刺的直径1.0+00.05mm的钢性钢线进行检验，不得通过柜体的任何开口，则试验合格。

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河南远程电气股份有限公司 1.总则 1.1适用范围：

低压成套开关设备 例行检验规程 YC-ZJDY-03 版本：A 修订：0 受控 本规程规定了本公司生产的低压成套开关设备出厂检验的项目、内容、质量要求、检验方法、判定规则。是对生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%的检验（检验后，除包装和加贴标识外，不再进一步加工）。

本规程适用于本公司生产的标准型低压成套开关设备。对特殊产品、非标产品、或合同规定有特殊要求的产品，应在编制的质量计划中规定出厂检验的补充要求。 1.2目的:

本规范的主要目的是对电气设备成套(以下简称装置)的安装例行检验要求。 1.3本规范依据

GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备。 GB7251.3《低压成套开关设备和控制设备》第三部分 配电板的特殊要求 GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》 GB4028《低压电器防护等级》

GB/T15576-2008《低压无功功率静态补偿装置》总技术条件。 JB/T9663-1999《低压无功功率自动补偿控制器》 2. 例行检验定义

例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。经例行检验的产品，如有不合格由技术部、质管部、生产部制订纠正措施并返工，不合格品经返工后，再进行一次例行检验，合格后才能入库。 2.1例行检验项目：

a.外观检查; b.接地保护电路; c.电气间隙爬电距离; d.通电试验.; e.介电强度试验 f. 电路绝缘电阻。 g．防护等级 h.一致性检查

i.机械操作

j.功能单元互换性和联锁安全性检查（适合于抽屉柜） k.冲击耐受实验

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3. 例行检验内容 3.1 一般检查

3.1.1 一般检查的内容 a)产品内元器件的检查 b) 产品涂层的检查 c)母线和导线的检查 d）电镀层的检查

e) 指示灯和按钮颜色的检查 f) 产品的接地检查 g) 外接导线接线端子 3.1.2 产品内元器件的检查

3.1.2.1 产品所选用的材料、元器件必须符合图纸要求。

3.1.2.2 产品所选用的元器件、附件必须是具有生产许可证的合格品，国家要求强制认证的元器件，必须在元器件本体明显位置上有“CCC”标志。无“CCC”标志禁止入库使用。未列入国家强制认证的元器件或原材料，无“CCC”标志可继续使用。

3.1.2.3 对产品所装手动操作的电器应进行不少于5次的不带电操作试验，操作应灵活，不准出现卡位、安装卡子脱出和操作力过大等。带有漏电保护电器时，应进行漏电动作检查，动作应可靠无误。

3.1.2.4 元器件的安装位置正确，并安装牢固，门图粘贴牢固。 3.1.2.5 产品的铭牌、符号牌应正确清晰。

3.1.2.6元器件安装应牢固可靠，用以固定的螺钉应紧固，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施。拧紧后螺纹应露出螺帽2～5个螺距，不接线的螺钉也应拧紧。（露出螺纹及防松措施的要求不包括元器件螺钉）

3.1.3 产品涂层的检查

表面均匀喷涂，涂层应有良好的附着力，要严格按工艺要求进行喷涂。涂层表面应色泽均匀，无皱纹、流痕、针孔、起泡、透底等现象。在阳光不直接照射下，距产品1米处看不到刷痕、机械杂质和修整痕迹。

户外用产品，必须使用户外用喷粉。

3.1.4 母线配置（绝缘导线的配置）的检查 3.1.4.1 母线的截面应符合图纸的要求。

3.1.4.2母线的配置（绝缘导线的配置）应符合一次母线加工工艺规定。母线弯曲处不准

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