管棚注浆作业指导书

沪昆铁路客专湖南段Ⅷ标管棚注浆施工作业指导书

注浆材料及配合比：注浆材料和配比根据试验现场确定，一般情况下注浆浆液多采用水泥砂浆或水泥-水玻璃双液浆。对于有空洞较多的坍方体，可采用先注水泥砂浆，等到注入压力达到预计压力时，注入水泥-水玻璃双液浆。水泥可采用标号32.5（R）以上普通硅酸盐水泥。水泥砂浆浆液水灰比宜为1：1；双液浆配合比为水泥浆：水玻璃（体积比）=1：1，管棚封孔采用M10水泥砂浆。

单根钢管理论注浆量（不同的地层计算数值有所不同）：

Q=πR2Lηαβ

式中 L——钢管总长度；

R——浆液扩散半径，取0.6L0, L0为钢花管间距80cm；

H——地层孔隙率，风化岩层2~3%，岩石破碎带取5～8％、砂土取40～60%，粘土取20～40%计算；

α——浆液有效充填率，取85%； β——浆液损耗系数1.05。 4.2.6.2注浆管的设置

注浆采用孔口注浆管注浆，利用自制的管口封孔装置（采用注浆套管与管棚用套丝连接或采用Φ10mm钢板焊接，然后在其上设置注浆管及安装排气管），孔口排气管与注浆管，由阀门来控制开关，排气管采用Φ20塑料管，插入孔底5~10cm处，然后连接注浆管等各种管路，利用锚固剂封闭掌子面与管棚间的孔隙，防止漏浆。关闭孔口阀门，开启注浆泵进行管路压水试验，如有泄漏及时检修，试验压力等于注浆终压。

注浆时从拱脚往拱顶注浆，管棚分单双号，单号为钢花管，双号为钢管，先进行钢花管施工及注浆，然后施工双号钢管钻孔及注浆，钢管钻孔过程可检查钢花管的注浆质量。

排气阀Φ20塑料排气管止浆阀套管注浆管图1 注浆系统示意图五、安全控制要点

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5.1作业人员的劳动保护

（1）钻机作业人员要戴防尘口罩。 （2）作业人员按规定配备安全帽、手套。

（3）电焊工等特殊作业人员按照规定配置防护服装。

5.2钻孔作业施工安全

（1）操作平台搭设和钻机安装要牢固可靠。

（2）掌握好开孔与正常钻研的压力和速度，防止断杆事故。 （3）钻孔中如发生卡钻、斜孔、坍孔等故障，应及时采取处理措施。 （4）进行钻杆装卸时注意与钻机操作手的配合，避免钻杆未装好前启动导致人员受伤。

（5）注意用电安全，安装漏电保护装置。

5.3安装钢管施工安全

（1）安装钢管时，相应工作人员应精力集中，防止钻杆，钢管失手扎伤手脚。

（2）安装钢管时，钻机操作人员和钢管连接人员要保持联系，钢管连接完毕后才通知操作人员启动钻机。

5.4管棚注浆施工安全

（1）泥浆排渣钻机，要作好排水和泥浆池，避免污染环境。 （2）管棚注浆时，施工人员要避免正对注浆管。 （3）经常检查并及时更换损坏的注浆管接头。

六、注浆机具设备配置

注浆机具设备配置见表1

表1 注浆机具设备配置表 规格 单用途 位 Y2B 台 注浆用 JS500 台 拌水6

序机号 具名称 1 注浆泵 2 拌数量 2 2 备注 沪昆铁路客专湖南段Ⅷ标管棚注浆施工作业指导书

3 4 5 6 7 8 和机 注浆嘴 浆液桶 波美表 量杯 水桶 胶管 高压管 泥浆 个 注浆用 个 盛放浆液 个 测浆液浓度 个 试验 个 m 试验 注浆用 1 2 1 2 2 10 七、 质量控制措施 7．1钻孔质量

（1）钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。

（2）严格控制钻孔平面位置，超前小导管和超前锚杆不得侵入隧道开挖线内相邻的钢管不得相撞和立交。

（3）终孔后，要检查锚杆的位置、孔深、方向和外插角，然后用高压风将钻孔吹洗干净。

7．2注浆质量

（1）浆液配置必须按施工配合比进行，严格控制水泥、水以及其他外加剂（如速凝剂等）的质量；浆液拌制必须使用机械拌和，严格控制拌和的时间；试验室要加强对浆液质量的检查。

（2）注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖层较薄部位有无串浆现象，如发生串浆，应立即停止注浆采用间歇式注浆封堵串浆口，也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵，直至不再串浆时再继续注浆。

（3）注浆时相邻孔眼需间隔开，不能连续注浆，以确保固结效果，同时达到控制注浆量的目的。

（4）注浆时，要根据注浆终压和注浆量双控注浆质量，经常检查注浆压力表的准确度，根据单根钢管注浆量并结合岩体的松散程度，综合考虑注浆量。若个别孔浆液不畅通，被迫提前终止时，可在邻孔适当加压补偿。

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（5）注浆结束后，必须钻孔检查注浆效果，如未达到要求时需要补孔注浆。 （6）配置的浆液应在规定的时间内用完。

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