矸石仓施工组织设计

（2）负温闪光对焊：负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光——预热——闪光焊。 （3）负温电弧焊

钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 （4）负温自动电渣压力焊

负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。?接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,?经试验合格后，方可正式施焊。

四、砼工程 （一）一般规定

1、冬期施工砼对原材料的要求：

(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥强度不应低于PO.32.5?,砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。 (2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－骨料反应。 (3)在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，?素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

(4)拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 2、砼的搅拌：

冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，?使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。

其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。 砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。 3、砼浇筑：

砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。

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水 泥 种 类 拌合水 骨 料 普通硅酸小于盐水泥 80℃ 60℃ PO.42.5 矿渣硅酸盐水泥 硅酸盐水小于泥 60℃ 40℃ PO.42.5 普通硅酸盐水泥 4、热水源：

热水源，在施工现场设置水箱，水箱底部架空设置，采用煤或劈柴加热。

5、砼试块的留设

按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。 6、砼保温：

模板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除.当砼与外界温差大于20℃，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。 7、发现冻害要及时处理。 （二）地下基础砼

工程特点:工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积砼内外温差大。

对于小型基础，可按常规蓄热法施工。 对大体积砼，水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥，外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂,采取保温法,利用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃，具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm?以上草垫覆盖保温。 具体施工前，?各施工单位应编制出详细的施工方案上报公司技术科。

C、冬季施工的超高层砼结构

目前采用较多的有：综合蓄热法、热模法。综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。

综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。 １、模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。

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２、砼强度提高一级,水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。

３、采用蓄热法施工，均需在砼的外露面进行覆盖保温，并要设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化。

４、采用蓄热法的砼的拆模强度，一般控制在4N／mm2，当气温在－5℃～－8℃时约48h，在－℃～-12℃约72h，拆模后应继续养护。墙体砼保温用石棉被应配备3～4层。 （三）对冬季施工的多层或一般框架结构的高层，应防止水平构件和竖向构件的砼受冻。 具体措施：

1、相应提高砼的强度等级。

2、在砼中掺加外加剂：如早强剂、抗冻剂、减水剂或复合外加剂。

3、砼采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施：柱子可用一层塑料布、二层草垫包裹,楼板可用一层塑料布、二层草垫覆盖等. 复合早强剂掺量表（水泥重量%）

大气温度 +5℃～0℃ 0℃～-5℃ -5℃～-10℃ 三乙氯亚硝醇胺 化钠 酸钠 0.03 0.03 0.05 0.5 0.5 0.5 0.5 0.8 要求条件 用热水综合饱合稀释 用热水综合饱合稀释 混凝土入模温度15℃ 混凝土入模温度25℃ 混凝土入模温度25℃ -10℃～0.05 0.5 0.8 -15℃ -15℃～0.05 1.0 1.0 -20℃ （四）施工注意事项：

A、混凝土运输时间尽量缩短，以减少热损失，如远距离运输及浇灌间隔时间较长时可准备草袋，草帘等物覆盖蓄热、保温。

B、混凝土施工缝处理，混凝土冬季施工尽量不留施工缝，但需留施工缝应将混凝土清洗加热至+7℃～+10℃为好，加热深度不得小于30cm。

C、水灰比应小于0.65，坍落度在不加入减水剂的情况下不大于5cm。

D、在框架施工时，无法进行覆盖保温或棚罩围护，保温时，可采用电极加热法。

第七章 质量保证措施

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一、工程质量目标 在该工程项目上，我们的质量目标是：符合现行的施工质量验收规范，达到合格标准。

针对上述质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目部在单位总部的服务和控制下，充分发挥企业和整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式；严格按照GB/T121402—ISO21400模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。

二、质量控制和保证的指导原则

1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；

2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我单位具有代表性的优质工程；

3、制定质量目标，将目标层层分解，质量、责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度；

4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；

5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；

6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施(即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”)；

7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理及控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；

8、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；

9、严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量验收关；

10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。

三、质量保证体系及措施 按照企业的项目管理模式，以GB/T121401-2000模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行GB/T121401-2000国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和控制。项目部推行专业责任技术主管负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业班组，项目质量目标通过对各专业班组严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。

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