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5、 化学性爆炸的三个基本要素是:化学反应的高速度,同时产生大量气体和热量。(√) 6、 可燃液体表面或容器内的蒸汽与空气混合而形成混合可燃气体或可燃液体,遇到明火会
发生一闪即灭的瞬间火苗或闪光,这种现象叫闪燃。(√) 7、 引起闪燃时的最低温度叫做闪点。(√)
8、 着火是可燃物质与火源接触能燃烧,并且在火烧移去后仍能保持继续燃烧的现象。(√) 9、 可燃性物质发生着火的最低温度,称为着火点或燃点。(√) 10、
发生化学性爆炸的物质,按其特性可分为两类:一类是炸火药;另一类是可燃物质
与空气形成爆炸性混合物。(√) 11、 12、 13、 14、
乙炔气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀,停止气体流出,火即熄灭。(√) 乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭。(√) 一般可燃物着火,可用酸碱灭火器或清水灭火。(√)
氧气瓶阀门着火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自行熄灭。(√)
第四章 焊接与切割作业卫生与防护
—单项选择题(每题只有一个选项是正确的。不选、多选、错选均不得
分)
1、 直径(小于0.1)μm的微粒为烟。
2、 直径在(0.1-10)μm之间的微粒称为粉尘。
3、 使用低氢型焊条的手工电弧焊接,粉尘中含有极毒的可溶性(氟)
4、 焊接黑色金属材料时,烟尘的主要成分是铁、锰。焊接其它不同材料时,烟尘中尚有铝。
氧化锌、钼等其中主要有毒物是(锰)
5、 采用熔化极氩弧焊焊接碳钢使产生的抽样量可高达(73)μg/mi╳.而采用二氧化碳气
体保护焊接碳钢使产生的臭氧量仅7μg/mi╳左右。
6、 一般气焊和气割过程中产生的有毒气体主要是(一氧化碳和氮氧化物) 7、 空气中阳仔短波(紫外线)的激发下被大量的破坏而生成臭氧。 8、 一般情况下产生臭氧浓度较低的焊接方法是(手工弧焊)
9、 一般情况下产生一氧化碳气体最多的焊接方法是(二氧化碳气体保护焊) 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、
倍
18、(通风)是消除焊接粉尘和有毒气体、改善劳动条件的有力措施。
19、电焊工应使用符合劳动保护要求的面罩。面罩上的电焊护目镜片,应根据(焊接电一氧化碳是一种窒息性气体,严重的能使人中毒(恶心)而死亡。 Co2保护焊的弧光辐射强度是手工弧焊的(4—5) 氩弧焊的弧光辐射强度第手工电弧焊(5-10)倍。 下列弧光辐射最强的焊接方法是(等离子弧焊)
焊接电弧的可见光线的光度,比肉眼正常承受的光度要大到(一万)倍以上 产生操声最强的是(等西子胡喷涂) 高频电磁场的参考卫生标准规定为(20)v/m
据测定手工钨极氩弧时,以手部受到高频电磁作用强度最大,超过卫生标准(5)流的强度)来选择适合作业条件的镜片。
20、为了保护焊接工地其他人员的眼睛,一般在小件焊接的固定场所和有条件的焊接工地都要设立不透光的防护屏,屏底距地面应留有不大于(500)mm的间隔。
21、安全分析工作并不仅是在进入容器前30分钟进行一次,还要视具体情况确定一次至数次。一般至少每隔(2)小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,人员迅速撤出。 判断题
1、 安全生产包括两方面的内容:一是要预防工伤事故的发生;二是要预防职业病的危害。
(√)
2、 进入设备容器内实施焊接作业时,作业人员佩戴规定的防护用具是保护自身免遭危害的
最后一道防线。(√)
第五章 特殊焊接作业切割与安全技术
1、 带压不置换动火,就是严格控制含氧量,使(可燃气体)的浓度大大超过爆炸
上限,然后让它以稳定的速度,从管道口向喷出,并点燃燃烧,使其与周围空气形
成一个燃烧系统,并保持稳定地连续燃烧,然后即可进行焊补作业。 2、 不能用来做置换介质的是(空气)
3、 以(水)为置换介质时,将设备管道灌满即可。
4、 动火前(半)小时分析数据时有效的,否则应重新取样分析。
5、 在容器及管道内需进行气焊或气割时,焊、割炬的点火与熄火应在容器(外部)进行。
6、 有的部门规定氢气、一氧化碳、乙炔和发生炉煤气等的极限含氧量以不超过(1%)作为安全值。
7、 在焊补的全工程中,容器及管道必须连续保持稳定(正压),这是带压不置换动火安全的关键。
8、 无论是在室内还是在室外进行带压不置换焊补作业时,周围滞留空间可燃气体的含
量,以小于(0.5)%为宜。
9、 高处作业存在的主要危险是(坠落)。 10、 11、 12、 13、
高处作业为危险作业,分为四级:一级为距基准面高度(30以上)m
高处作业为危险作业,分为四级:三级为距基准面高度(5-15)m 高处作业为危险作业,分为四级:四级为距基准面高度(30以上)m
登高的梯子应符合安全要求,梯脚需防滑,上下端放置应牢靠,与地面夹角不
应大于(6014、
度)
高处焊割作业(禁止)使用盛装过易燃易爆物质的容器(如油桶、电石桶等)作为登高的垫脚物。
15、 16、 17、
高焊接与切割作业时,脚手板单人行道宽度不得小于(0.6)m
恶劣天气,如(6)级以上大风、下雨、下雪或雾天,不得登高焊割作业。 水下焊接其引弧电压要高于大气中的引弧电压,其电流较大气中焊接电流大
(15%-20%)
18、
氧—乙炔焰切割只能在深度小于(5)m的浅水中使用。水下气割一般采用
氧—氢混合气体火焰。 19、
当水面风力小于(6)级、作业点水流流速小于0.1-0.3m/s时,方可进行水
下焊接与切割作业。
20、 21、
缠。 22、 23、
水下作业点水流流速不得超过(0.3)m/s
水下焊割作业前,应将气管与电缆应每隔(0.5)m捆扎牢固,以免相互绞
水下作业点上方,半径相当于(水深)区域内,不得同时进行其他作业。 因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面,水面支持人
员应将供气泵置于水下作业点(上风处),以防着火或水下工作人员吸入有毒气体中毒。 24、
水下切割要慎重选个切割位置和方向,最好先从距离水面最近的部位着手(自上向下)切割。
25、 26、
水下焊接须用(直流)电源。
水下作业所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能,绝缘电阻不得小(1)m阻
判断题
1、 在进行化工及燃料容器和管道的焊割作业时,必须采取切实可靠的防爆、防火和防
毒等技术措施。(√)
2、 凡利用电弧或火焰进行焊接切割作业的,均为动火,或称动火作业。(√) 3、 凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊补的物件,可移至划定的固定动火区内焊
补,从而减少在防爆车间或厂房内的动火工作。(√)
4、 化工及燃料容器和管道的焊割作业时,置换和清洁必须注意不能留死角。(√) 5、 可以焊补未开孔洞的密封容器。(╳)
6、 带压不置换焊补之前和焊补过程中,必须进行容器或管道诶含氧量的检测。当发现
系统中含量增高,应尽快找出原因及时排除,否则应停止焊补。(√)
7、 分析气体的取样部位应根据气体性质及房屋结构特点等正确选择,以保证检测结果
的正确性和可靠性。(√)
8、 登高焊割作业应避开高压线、裸导线及低压电源线。不可避开时,上述线路必须停
电,并在电闸上挂上“有人工作,严禁合闸”的警告牌。(√) 9、 防溺水是水下湿法焊接的最主要安全问题。(╳)
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