作业大队风险节点识别与消减措施表 - 图文

作业大队风险节点识别与消减措施表

序号 1 2 3

工序 班房、变压器搬迁 背机 检查部位 摘挂值班房拖钩 拖运过程中 紧急刹车 值班房停放 摘挂变压器 拖运过程中 装卸工具 上下平板 拖运过程中 风险（点）源识别 摘挂拖钩时，易发生挤伤，碰伤手指事故 无保险锁销易造成拖钩开，发生值班房倾覆 易造成车上物与人相互挤伤 超长（超出值班房0.5米）易造成交通事故 停放不标准，易发生井架倒塌砸值班房或伤人 摘挂拖钩时，易发生挤伤，碰伤手指事故 拖运过程中前后门敞开造成伤人 配合不当工具掉落挤砸伤人员 无人指挥，易发生翻车事故 无证操作易造成事故 通井机操作室内坐人易造成人员伤害 同时松开2道绷绳易发生井架倒塌事故 大风校正井架易发生井架倒塌事故 绷绳松易发生井架倒塌事故 上下值班房易发生滑倒摔伤事故 操作易发生挤手伤人事故 活绳头不使用护板和专用绳卡，易发生大绳脱落砸伤井口施工人员 大绳、绳卡检查不仔细，易发生大绳断、脱砸伤井口施工人员 要有专人指挥 消减措施 拖运时拖钩必须挂好保险绳，保险锁销锁牢 严禁人或混装，对不稳定的货物固定 严禁超长、超宽 按照标准停放距井口20米外 要有专人指挥,站位要合理 拖运前认真检查各门关闭并锁好 人员要相互配合好，做好个人安全防护 必须有专人指挥,指挥人员站在通井机前方 严禁无场驾证人员操作 通井机操作室内严禁坐人 严禁同时松开两道绷绳 六级风以上严禁校正井架 按标准操作，倒绷绳时加保险绳 距井口间距5米以外 抓好扶手，清理脚底下油泥 按标准操作 使用专用绳卡及护板并加护帽，卡绳卡时机车必须熄火 仔细检查大绳及各处绳卡，符合安全使用标准 加防护栏及警示牌 距离井口20m以上，严禁放在井架正前、正后方。井场受限时，在井架相对应方向加固地锚 施工准备 不熄火、不打死刹车、不关好车门，易发生交通事故 熄火、挂倒挡、刹好车、关门打好掩木 校正井架 上下值班房 拆装井口 卡大绳 双抽油机井场 值班房摆放 工具台及工具摆放 距井口近易发生磕碰、绊倒伤害 井口不设警示措施，易发生碰伤人事故 停放20米内发生井架倒塌事故时易砸到值班房 1

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序号 4 5

工序 安全用电 抽油机正、翻馿头 检查部位 拆接电源操作 660V高压电操作 电线架设 照明灯具操作 洗车泵操作 砸地线操作 检查漏电保护及电线 抽油机操作检查 电源操作 上下抽油机操作 风险（点）源识别 不带绝缘手套，易发生触电事故 无专职电工证操作，易发生触电事故 不断开总闸，易发生触电伤害事故 正对闸刀拉合易发生电弧烧伤事故 私自操作，易发生触电事故 单独一人操作，无人监护易发生触电事故 电线不架设易发生电线漏电触电事故 进出班房线路无绝缘措施易触电伤害 消减措施 必须带绝缘手套 必须持有电工操作证人员操作 必须断开总电源闸刀 要侧身拉合闸刀 由采油矿电工负责拉合总电源后，方可操作 操作时要有监护人员在现场进行监护，严禁一人操作 电线必须要架设标准 必须加穿防护套管 必须按照“一机一闸一保护”并有可靠地线及绝缘性能 问清采油队电缆走向，方可砸底线操作，导电杆插入地下不小于0.8米 定期检查各保护装置，要达到灵敏、有效，各处线头包扎合格，严禁裸露铜丝 要有防雨措施 要及时通知采油队解决整改 要加安全固定措施 熟悉抽油机型号、掌握安全操作方法。对新型抽油机要及时通知有关组室 抽油机平衡块3米之内两侧不准站人 严禁用手或管钳盘电机皮带 启动时戴好绝缘手套（应有采油工配合） 先断电、后攀登 必须系好安全带 要指定监护人看管 2

移动灯具不拉闸或不戴绝缘手套易发生触电事故 必须先断电、戴绝缘手套，在搬动 不使用漏电保护器易发生触电事故 在没有弄清井场电缆走向前砸地线易发生触电事故 漏电保护失灵或接地不灵、线头裸露，易发生触电事故 雨天露天电气设备易进水引起短路烧毁设备 抽油机刹车不灵、不好使易发生事故 刹车把无安全措施，易发生抽油机受震动自转 不熟悉抽油机安全操作方法、盲目操作易造成伤人事故 抽油机周围有人、启动时易发生事故 用手或管钳盘电机皮带易挤伤手事故 启动抽油机不戴绝缘手套、易发生触电事故 不断电攀登抽油机、控制箱延时系统突然启动、易造成人员伤害 上抽油机操作不系安全带高处作业 上抽油机操作时无人监护

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序号 工序 检查部位 翻驴头操作 双驴头抽油机 悬挂式驴头 风险（点）源识别 刹车无人看守，易发生抽油机转动失控 上下抽油机操作时抓不牢、踏不稳、易造成高处坠落 在游梁上移动时，不将安全带挂钩挂好，易发生高处坠落伤害 消减措施 要指定一人看守 上下梯子时手抓牢、脚踏稳，清理脚底油泥 移动时要及时将安全带挂钩挂好 在游梁上移动时，不检查踏板、护圈固定不牢固，在踩踏板或依靠护圈时要事先检查，有问题等采油队处易发生高处坠落伤害 理，否则严禁操作 取驴头销子时人员站在同翻方向操作，易发生被驴头挤伤 在抽油机支架前操作、易发生挤伤亡事故 甩驴头时易发生毛辨挂到井架上发生事故 驴头翻不到位作业时碰挂大钩、易发生事故 驴头和游梁上存放零部件、易落下伤人事故 驴头摆不动、用大钩撞击驴头、易造成事故 不用吊车配合，易发生高处坠落事故 悬挂式驴头不吊下施工易发生碰撞掉落造成人员伤亡事故 驴头和游梁上存放零部件、易落下伤人事故 驴头摆不动、用大钩撞击驴头、易损坏大钩或者造成其他事故 防喷器选择不当造成井喷失控 安装、拆卸易发生挤手事故 封井器安装方向反，造成设备失效 螺丝不全或不紧，易发生井喷失控事故 1.防喷器安装、试压不合格易发生井喷失控事故2.试压时管线固定不牢飞起伤人 要选择合理站位，严禁操作人员严禁在驴头同一方向 严禁在支架前操作 在翻驴头前毛辨用绳固定好 翻到位置不妨碍正常起下作业 严禁在驴头和游梁上存放零部件 等采油队处理或串游梁，严禁盲目操作 必须用吊车配合，否则严禁施工 必须用吊车将驴头吊下，否则严禁施工 严禁在驴头和游梁上存放零部件 等采油队处理或串游梁，严禁盲目操作 选择等级匹配的防喷器 安装时要按照操作标准操作，搞好配合 安装时要看好箭头指示方向来安装 必须要齐全紧固 1.必须安装匹配的防喷器并试压合格 2.试压时管线拴好保险绳非操作人员远离井口 3

高处作业时所用工具不系保险绳易落下伤人事故 所用工具系好保险绳，严禁扔下 6

井控管理 防喷器选择 防喷器操作 试压

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序号 工序 检查部位 施工期间 停工期间 备用放喷设备 井控演练 风险（点）源识别 1.套管两侧闸门失效易发生井喷失控事故 2.特殊井灌液不及时易发生井喷 不按照规定进行灌水，易发生井喷事故 开关不到位，易在提下作业中挂坏闸板 配件不全保养不及时导致井喷时延误抢喷时机造成井喷失控 班组在不同工况下不按规定组织演练，操作配合不当、易发生井涌时机，易造成失控事故 油气遇火源，易发生着火和爆炸事故 井喷喷出的油气、砂，易使人员中毒、窒息、刺伤事故 杆桥搭设不平稳，易倒塌砸伤人 未进行井口放压，易造成人员刺伤 使用小钩防脱保险失效和绳套磨损超标，易发生落物伤人事故 提下抽油杆时，大钩晃动易刮井架或抽油机 抽油杆吊卡开口朝下，易发生油杆脱出砸伤事故 吊卡舌头损坏或油绸卡不紧吊卡与杆柱不匹配，造成抽油杆滑落伤人或落井。 提单根时，小钩及吊卡挂井口，抽油杆弹起伤人 上提速度过快，操作人员手扶位置不标准，造成挤伤操作人员手指 小钩保险绳套绳卡子失效，易发生砸伤。 消减措施 1.使用合格的闸门，不合格的及时更换 2.按规定及时补充压井液 要按照规定及时灌水，平横地层压力 开关一定数着圈数操作 定期检查、保养和维修 按照井控规定进行班组演练并作好记录 发生井喷事故，机车必须熄火，切断电源，施工现场必须有隔离措施，人员全部撤离到上风安全区域 抢喷时必须有专人指挥，穿戴防护用品 杆桥搭设平稳、地基坚固 拆井口前放掉油套管内的压力 要及时维修、更换合格的小钩或绳套 提下抽油杆时，司钻操作要平稳 抽油杆吊卡开口要朝上，井口操作人员要后退1米，站位要合理 吊卡与杆柱匹配，舌头灵活好用，安全可靠 井口操作人员向后拉控吊卡，司钻平稳操作 操作时放慢速度，操作人员手扶位置要标准，提高操作技能 使用前要进行检查绳卡紧故情况 4

不关防喷器、旋塞阀、套管闸门易发生井喷事故 停工期间必须关闭 抢喷 7

提下抽油杆作业 搭设杆桥 拆井口 提下抽油杆操作 摘挂小钩