物料提升机安装[1]

1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于1㎜，安装时必须注意调整。 2、立柱全高的垂直度偏差应≤1?；两导轨平行度偏差不大于5㎜。 3、各连接螺栓必须紧固。

4、高空作业人负必须质证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5米内禁止站人，以防物体跌落伤人。

5、四级风以上禁止安装作业。 七、操作使用及注意事项

1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟悉掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。

2、安全装置——停层控制必须由专人管理，并进行设试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行，一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础、钢丝绳的磨损程度、楔体抱闸、所有锁轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不带通病运行。

3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导鞭滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。

4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。 5、吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行。 6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误。

7、吊篮停稳后再打开防护门，开后支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。

8、安装时专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。 9、禁止在6级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。

10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。 八、维护、保养与运输

每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。

储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。 九、物料提升机安装安全要点 1、架体制作：

1）必须使用建设主管部门鉴定或认可的确定型产品。 2）施工现场物料提升机应安全可靠，应使用型钢式架体。

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3）物料后提升机应悬挂验收合格牌，最大起重和安全警标志。 2、限位保险装置：

1）物料提升机必须有断绳保护装置、安全停靠装置。上极限位装置。

2）井字架断绳保护装置宜采用夹轨式，安全停靠装置应使用方便并宜与吊笼安全门联动，上下极限位装置宜采用机械式，吊笼的越程应不小于3m，所有保险装置必须安全可靠。

3）物料提升机在便于司机操作的位置设置紧急开关，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源，当提升机电源被切断是时，工作照明不应断电。 3、架体稳定 A|、缆风绳

（1）采用缆风绳固定架体的，缆风绳必须采用直径大于9.3mm的圆股钢丝绳，提升机架高27m 设二组。

（2）缆风绳应与架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在45～60度，其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接。

（3）地锚应采用不少于2根钢管（Φ48～53），并排设（与钢丝绳受力方向垂直），间距不小于0.5m。打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。

（4）缆风绳不得有接头，端部应设置保险环，并用不少于3个与绳径相匹配的绳卡固定，绳卡间距不少于钢丝绳的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。 B、与基础连接

（1）将吊笼置于基础中心，将底架槽钢置于混凝土基础上，并对好地脚螺栓。 （2）将架体底部角钢与底架、连接板用螺栓连接，将四面长、短角钢连接好。 4、钢丝绳

1）提升机钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油锈蚀现象，规格应满足额定重量的提升要求。 2）提升机钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环，并用不少于3个与绳径相匹配的绳卡固定，绳卡间距不少于钢丝绳的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。 5、楼层卸料平台防护

1）卸料平台两侧应有1.2米防护栏杆和0.3米踢脚杆，并用密目安全网全封闭，平台板采用4cm厚木板，铺设严密，并设0.2～0.3m防滑条。

2）各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门要定型化、工具化操作方便并有防止外开的措施。 3）地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚应在架体三面设置（除进料面外），防护棚应设置两层，上下间距不小于60cm，采用脚手片的，上下层应垂直铺设。

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6、吊笼

1）提升机吊笼的各杆件应选用型钢，其底板材料应采用5cm厚木板或防滑钢板，两侧设置高度不小于1m安全档板或档网，上部应有防护顶板，其强度应能防止上部物体穿透。 2）吊笼必须采用滚导靴，导轨每侧为两根，吊笼提升必须使用动滑轮。

3）吊笼应装设防止物料在运行过程中从吊笼内滚落安全门，安全门应定型化、工具化。 7、安装验收

1）提升机安装后由项目部自检，企业安全管理部门检查合格后挂牌使用。 2）所有搭设、检查、验收责任人员均应在验收单上签字认可。

3）提升机应每月定期检查一次，由有关部门和人员参加，做好记录，并履行签字手续。 8、架体

1）提升机的基础上地面承受的压力应大于10t/m，面层为30cm厚的C20混凝土，表面应平整，偏差不大于5mm。基础应有排水措施。

2）架体的垂直度不超过高度的3?，并不得超过200㎜,导轨接点错位不得大于1.5㎜，吊笼与架体间隙不得超过150㎜。

3）提升机架体，在与各楼层通道相连的开口处，应采取加强措施。架体外侧应采用合格的确良安全网进行全封闭。 9、传动系统

1）提升机采用曳引机。

2）曳引机安装在平整、坚实、干燥的位置，并与天轮垂直。 10、联络信号

1）卷扬机操作棚与提升机卸料平台之间视线应良好，司机应能清楚地看见吊笼和卸料平台上的情况，架体外侧应有明显的层次标志。

2）提升机装设合理、准确的信号装置，方便卷扬机司机与各楼层之间可靠在联络。 11、卷扬机操作棚

提升机必须搭设卷扬机操作棚，操作棚高度不小于2.5m，并有安全防护和防雨的双重防护。 12、避雷

1）当提升机高度超出相邻避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，其接地电阻不得大于10Ω。 2）提升机避雷针高度为1～2米，引下线单独铺设并保证电气连接，不得借用提升机立杆作引下线。 十、基础设计与计算 1、资料依据

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1）SSDB100货用施工升降机10t。

2）升降机底座架图，底脚螺钉位置（见基础图）。 3）假定地基土承载力特征值应大于40KPa。 2、设计 A、

负载分布、基础顶宽与埋深确定

1）假定负载向四方均匀分配条件进行计算，故取短边进行计算。

2）确定基础面宽b=400,基础埋深，根据螺杆长C=780，露出长度80，埋入基础，长度L0=780-80=700，保证孔底100，故h=700+100=800。 Ｂ、升降机总重量９.5t的基底宽度

１）短边负载q1＝（10×9.81÷4）÷2.5=9.81KN/m 2）基础自重：基底宽采用b=1.0m ３）求延长米基础宽度

N.K考虑提升、下降冲击振动，取Ｋ＝２，根据Ｆ=R ?rhN.K因为Ｆ＝Ｌ.5,则Ｌ×b0=R ?rh.81?2L=1延长m，m=20 b0=409 ?20?0.8?0.82mb0=0.82m

以上Ｆ???基底面积，Ｌ???基底延长m取１，b0。。。。。。。。。基 底宽度，r??.基础土容量，取20KN/m。

C、

求基础砼标号

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1）升降机对短边的局压

N?9.81/4δ=Fa ?102?0.53?23Kpa故砼采用C25。

附注：1、总重10t的b=400，砼C25 2） 3） 4）

该地基土承载力特征值大于40KPa估算，承载力不同时需进行调整。 本图尺寸mm为单位。

灌注时必须保证螺栓位置准确，螺栓必须垂直基面水平一致。

灌注一周后可上机安装，固定后应用75号水泥砂浆填塞底钢梁下，要保证密实。

5）

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