当前位置:首页 > 销售物流
销售物流 销售物流:只产品从下生产线开始,(经过包装)(装卸搬运)(储存流通加工)(运输)(配送)最后送到消费者手中的物流活动。 销售物流(DL)特征:(目的性)(前瞻性)(动态性)(综合性)。 销售物流管理,就是对于销售物流活动(计划)(组织)(指挥)(协调)和(控制)。 销售物流的环节:
1产品包装(保护性包装)2.产品储存 3装卸搬运 4.运输和配送 5流通加工(①生产企业制造加工延续②不改变物的实质效应③增加物的使用价值④粗略的加工行为(二次加工)。) 6.网络规划设计 7.物流信息关系 8.客户服务
物流规划首先确定1.战略目标 2.物流成本分析 3.制定方案 4.总体业绩和效果进行评估。 企业物流规划的基本原则:
1.客户需求驱动原则 2.系统总成本最优原则 3.多样化细分原则
4.延迟原则(延迟驱动指最开始无差别标准化生产接到客户订单再进行个性化生产(订单驱动原则) 5.大规模制定原则 6.标准化原则 企业物流规划围绕:(降低经营成本)(减少投资金额)(改进客户服务)三个目标。 企业规划的4个阶段:(规划准备阶段)(总体区分)(详细布置)(业务设计) 企业销售物流规划的内容:
1商业模式 2设定客户服务水平和服务成本分析
3物流服务网络设计 4物流管理组织结构和管理模式、管理流程的设计 企业销售物流有以下主要的模式
1.企业自己组织销售物流 2.第三方物流企业组织销售物流 3.自己组织和第三方相结合 4.用户自己提货. 管理模式的规划有关(自营)还是(外包)的抉择
EIQ分析法是日本铃木震先生所提出E订单I品项Q数量 EIQ分析法包括:
1.EQ统计(单张订单出货种类)
2.EN统计(单张订单出货数量)IQ统计(每张订单单一种类)IK统计(每张订单单一种类) 物流设施数量越多企业对客户需求时间越短物流总成本越高。 仓库运作管理(WMS)
库存功能:1.地域专业化2.分离3.平衡供求4.安全库存 库存持有成本:
(固定成本)和(变动成本)包括4项(资金占用成本)(储存空间成本)库存服务成本)(库存风险成本(贬值损失)) (DRP叫做配送需求计划)
物流信息系统的特点:实时化、网络化、系统化、规模化、专业化、集成化、智能化 物流信息系统的层次结构也是特点:
1.交易系统是管理控制、决策分析和战略规划的基石 2.作业系统以正式的规则、标准、流程、及操作手册
3.管理控制重点是绩效跟踪和评估 4.决策分析重点是软件. (EOQ经济订货批量)
ABC分类法又叫做库存分类控制法把物品品种和占用资金大小分类 异常库存:1.残次管理2.退货3.顾客暂存商品4.已售未提 VMI卖方管理库存优点(减少库存)(缩短提前期)(降低运作成本)(提高供应链的持续改进能力)责任倒置。
(JMI联合库存管理)
ECR:有效消费者反映(食品业功能性食品)
ECR预期效益: 1.减少存货成本 2.降低的商品售价 3.降低缺货率 4.销售提升 ECR观念凡是对消费者没有附加价值的环节必须排除,达到最佳效果、确认供应链内的合作体制和结盟关系、实现准确即时的信息流,以信息代替库存 销售物流服务的基本特点: (产品的可得性)(运作绩效)(服务可靠性:1.完好无损的到货2.准确无误的结算3.货物准时及时地到达4.订单的完全满足)) (MOQ最小订单量) 降低配送成本的策略
1.混合策略:指配送业务由企业自营和外包相结合 2.差异化策略:产品特征不同顾客服务水平也不同 3.合并策略:(一是配送方法上合并 二是共同配送)
4.延迟策略(订单驱动) 5.标准化策略(模块化生产) 延迟策略基本条件:a产品特征b生产技术特征c市场特征 延迟策略实施方式:(生产延迟)和(物流延迟) 配送类型:
1、按配送物品的种类和数量区分:大批量配送和小批量、多批次配送。 2、按配送时间和数量区分:(定时)(定量)(定时定量)(定时定线)(加急订单)。 3、逆向物流的分类:(退货逆向物流)和(回收逆向物流)。
回收逆向物流是指将最终顾客所持有的废旧物品回收到供应链上的各个结点企业。
逆向物流的特点:(分散性)(缓慢性)(混杂性)(多变性)。 逆向物流的原则:(事前防范重于事后处理)(绿色原则:5R:研究.再利用.减量化.再循环.修复)(效益原则)(信息化原则)(法制化原则)(社会化原则)。 物流外包的决定因素每个企业物流外包的具体原因不同: 1.企业没有能力扩大人、才、物在物流方面的投入 2.企业内不能建立起可以提高物流效率的体制 3.企业自营物流与其他企业相比没有竞争力。
自营外包的权衡比较:物流外包首先考虑3个问题: ①物流外包是否符合企业的发展战略 ②是否影响企业的核心竞争力; ③是否能够提高物流经济效益。
企业物流是否外包主要取决于两个因素:
1.关键物流活动对企业成功的影响; 2.企业管理物流运作的能力。 物流外包的策略:
1.偶然外包 2.在某些时候外包某一物流职能
3.外包两项或三项物流职能 4.把整个供应链管理外包 5.完全的供应链外包。 企业物流外包的风险:1.物流控制风险 2.客户关系管理风险 3.连带经营风险 物流外包风险管理:
1.识别物流企业的核心竞争力 2.外包伙伴 3.合同管理 4.物流外包活动的控制 5.企业内部组织结构的调整 6.以双赢为原则7.建立物流服务提供商的竞争模式。 电子商务=网上信息+网上交易+网上结算+物流配送。
生产物流
生产方式包括:(备货生产)(按订单装配)(按订单生产)(按订单设计) 生产工艺包括:(流水生产)(离散制造)(项目生产)
(经济生产批量EPQ) (EOQ经济订购批量) (MRP物料需求计划) (MRPII生产资料计划) (ERP企业资源计划) (JIT准时制看板系统) (TOC约束理论) (SCM供应链管理) (按订单生产MTO) (按订单设计ETO) (按订单装配 ATO) (备货性生产MTS)
(主生产计划MPS)是生产物流计划的核心内容。是生产物流计划和管理的依据。 备货生产、订单生产、订单装配三种制造环境分别考虑MPS应选取的计划对象。 生产方式提前期:(备货生产)(按订单生产)(按订单组装) 生产计划的四个重要方面:(供应管理)(加工中心)(产品结构(核心))(市场需求) 市场预测需求,需求分类:独立需求(需要预测),相关需求(不需要预测) 库存控制要解决的三个方面: (确定库存检查周期)(确定订购量)(确定订购点(何时订货)).
一般情况下企业是否需要预测,这与其加工提前期的要求机密相关。 预测方法有四种基本的类型:(定型预测)(时间序列分析)(因果联系法)和(模拟). 市场分析与采购策略:根据不同的采购类别,将制定不同的采购策略和管理策略。 供应市场的机会与风险程度的高低以及相对支出大小(帕累托20/80法则) 市场分析与采购策略:
1、瓶颈类:一个或两个供应商,当一个 “好客户”进行反向推销,签署长期合同,高库存。(支出高80%支出20%品项)
2、关键类:一个供应商,深层次合作、长期合同,建立伙伴关系,低库存。(支出高80%支出20%品项)
3、常规类:一个供应商,节省管理成本,长期合同,高库存。(支出低20%支出80%品项) 4、杠杆类:多个供应商,压低价格或成本,现货采购合同,低库存。(支出低20%支出80%品项)
合同三大类6种合同:
1.现货合同 2.重复性的现货合同 3.无定额合同 4.定额合同 5.伙伴关系 6.合资企业 供应商评价要素:
从质量,可获得性,服务响应以及成本四个方面进行评判,简称为QASC 集中采购的优点:
1.集中数量优势 2.避免复制 3.更低运输成本
4.减少企业内部的各部门及单位的竞争和冲突5.形成供应基地 分散采购的优点:
1.能适应不同地区市场环境变化商品采购具有相当的弹性 2.对市场反应灵敏,补货及时购销迅速
3.由于分部拥有采购权,可以提高一线部门的积极性,提高其士气
4.由于采购权和销售权合一,分部拥有较大权利,因而便于分部考核要求对整个经营业绩负责
分散采购的缺点:
1.部门各自为政,容易出现交叉采购、人员费用较大
2.由于采购权利下放,使采购控制较难,采购过程中容易出现舞弊现象
3.由于各部门或分店的采购数量有限,难以获得大量采购的优惠价格。
情景分析法又称前景描述法或脚本法是在推测的基础上对可能的未来前景加以描述,同时将一些有关联的单独预测急形成一个总体的综合预测。 情景分析法作用:1.分析环境和形成决策2.提高组织的战略石适应能力3.提高团队的总体能力实现资源优化配置。 获取报价的方法:(竞争性谈判)和(招投标)
招标:是指买方按事先发出通知或公布的交易条件公开邀请卖方发盘的行为。
投标:是指由卖方根据招标条件应邀发盘的行为。 获取报价的方法:竞争性谈判、招投标 招标方式:1.公开招标2.选择性招标3.谈判招标4.连段招标
物料编码方法:1.阿拉伯数字法2.英文字母方法3.暗示法4.混合法 物资消耗定额分类:
1、工艺消耗定额1.主要原材料消耗2.工艺性辅助材料消耗。
2、非公益性消耗定额,废品消耗材料代用损耗,设备调整中的损耗等。
制定物资消耗定额的基本方法:1.技术计算法2.统计分析法3.经验估计法 生产进度控制的通用措施是,库存缓冲、抢修设备、加班和培养多技能工
(最佳生产技术OPT)是一种改善生产管理的技术,以色列物理学家Eli Goldratt博士于70年代提出,用于安排企业生产人力和物料调度的计划方法。 (优化生产技术OPT)强调物流平衡非生产能平衡 TOC三项衡量指标:1.有效产出2.库存3.运行费用 TOC强调三种方法:(因果关系法)(驱散迷雾法)(苏格拉底法)。 JIT的三种支持手段:生产同步化、生产均衡化、弹性配置工作人员。 看板分类:在制品看板、领取看板、临时看板。 准时生产(MTO)与大批量生产(MTS)区别:
1.优化范围不同 2.对待库存态度不同 3.业务控制观不同 4.质量关不同 5.对人的态度不同
大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”。 精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”.
(RETA 计划评审技术)三个概念
事件表示主要活动结束的那一个点2.活动3关键路线 5S管理:整顿、整理、整洁、检查、素养
物流企业分类:运输型物流企业、仓储型物流企业、综合型物流企业。 经营模式 经营模式1 经营模式2 经营模式3 经营模式4 经营模式5 经营模式6 经营模式7 经营模式8 资源类型 资产型 非资产型 资产型 非资产型 资产型 非资产型 资产型 非资产型 服务内容 高集成 高集成 高集成 高集成 低集成 低集成 低集成 低集成 服务范围 广 广 窄 窄 广 广 窄 窄
共分享92篇相关文档