生产运作与管理完整版 - 图文

4、生产作业排序：CDS法和约翰逊，会计算最长流程时间。Ch9 CDS法：求m-1次加工程序，m表示机器数量。

康坎贝尔-杜德克-史密斯三人提出了一个启发式算法，简称CDS法。 具体做法是，对加工时间

?pk?1lik 和 k?m?1-l?mpik， l?1，2，?，

用Johnson算法求（m-1）次加工顺序，取其中最好的结果。 n/2/P/Fmax问题

n个作业必须在两台机器上以相同的工序先M1后M2，进行加工.约翰逊1954提出了Johnson算法。

（1）列出每个作业在两台机器上的加工时间，形成加工时间矩阵。 （2）从矩阵中选择最短的加工时间，如有相同的值，则任选一个。

（3）如最短的加工时间来自第一台机器M1，那么先完成这个作业；如来自第二台机器M2 ，那么作业放在最后完成。然后从矩阵中划去已排序工件的加工时间。

（4）对于剩余的作业重复第二步和第三步，直到整个排序完成。

约翰逊：有两台机器加工，判断最短加工时间是出现在哪台机器上。 最长流程时间：判断，比较相邻的完工时间，取最大的。

5、会用加权移动平均法进行预测，权数取值：差异，近期数据权数大，远期小，权数和不一定是1。 Ch3 加权移动平均法

分别为 Ai 取一个不同的权数 αi 。

6、会计算平行顺序移动的加工周期。 Ch1

计算公式特点：顺序移动减去节约时间（平行移动） 三）平行顺序移动方式

顺序移动方式下，零件搬运次数少，设备连续加 工，利 用率高，但加工周期长；平行移动方式下，加工周期短， 但 零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。

平行顺序移动方式将两者的优点结合起来，既要求每道 工序的设备连续加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。 （1）当ti < ti+1 时，按平行移动方式移动； （2）当ti>= ti+1 时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移(n-1)? ti+1 作为零件在(i+1)工序的开始加工时间。

平行顺序移动方式

例：某企业生产某种传动轴，其工艺流程经过6道工序，各道工序的单件作业时间依次为：t1＝8min， t2＝4min， t3＝10min， t4＝6min， t5＝12min， t6＝10min，生产批量为200件，试问：零件在工序之间采用何种移动方式时，这批零件的加工周期最短？

已知：某零件生产批量为100件，其工艺流程经过5道工序的加工，各道工序的单件作业时间依次为：t1＝10min， t2＝4min， t3＝8min， t4＝12min， t5＝6min， 分别求在顺序移动、平行移动和平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期？

7、会根据库存状态文件，计算净需要量，计划发出订货量，计算计划发出订货量，要考虑订货提前期。书291 ch8

库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。 总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定 预计到货量：指在将来某个时间段的入库量

现有数（现有库存）: 仓库中实际存放的可用库存量 期末现有数=期初现有数+预计到货量-总需要量