桥梁施工组织设计（总施）

四川大正德茂建设有限公司内江市10号道路（3#桥—4#桥）谢家河桥梁工程 实施性施工组织设计

拟定施工方案为：由于部分墩柱较低，除1墩分两次浇筑外其余桥梁墩身施工其它墩柱均一次性浇筑。为减少水平施工缝，每次墩身浇筑高度，两系梁间进行一次性立模浇筑，支架搭设也按墩身浇筑高度分段搭设。在墩身施工时，拟在墩身四周搭设施工支架，支架每5米四周加设剪刀撑外加支撑，对于高支架还必须采取四周设缆风绳稳定等措施，以确保支架自身稳定性。同时脚手架在施工断面铺设木板，确保施工人员的安全，脚手脚也作为施工人员上下梯道和操作平台。

（1）、双圆柱墩柱施工 1）、测量放样

支模前准确放出纵、横轴线位置，并测施工出立模轮廓线，换人检查复测，确保测量的准确性，并请监理工程师现场监督。

2）、钢筋加工、绑扎

钢筋经原材料检查合格后，在钢筋房集中加工成形，然后运至结构物处人工绑扎成形，其各项加工及绑扎指标应严格根据相应的施工规范控制于允许偏差之内。钢筋保护层使用钢筋头垫块以保证保护层厚度。钢筋绑扎前，应对桩基顶砼进行凿毛并清洗干净，以保证墩身和桩基的整体性。墩身钢筋在安装时可临时固定在施工脚手架上，主筋应保证竖直，不倾斜。

3）、模板制安

模板制作：墩身模板采用工厂加工定型的大体积钢模（δ＝5mm ）立模现浇，每节段模板高度为2.0m，采用螺栓（φ＝20）连接。模板的加工制作完全按照浇筑清水砼的要求进行，板面高差控制在1mm内，平整度控制在2mm内。墩身模板采用型钢作纵横背枋，模板在制作加工时设置0.3㎝公母楔，形成强大的环箍以固定、支撑模板，确保模板不致错位、变形。

模板安装：模板支立前认真清洗干净，涂刷脱模剂，在拼装时采用双面胶止浆垫夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立前精确放设结构外轮廓线并将基底用水泥浆找平，找平误差控制在2mm内，保证模板拼后的垂直度符合规范要求。模板拼装采用人工配合16T汽车吊，在

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模板设计时考虑吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。模板支立完成后紧固各加固螺栓。模板安装时用垂球校正。安装好后根据高度上设置1～2道四周缆风钢绳，用葫芦收紧，用以控制模板的垂直度。

4）、砼浇筑

钢筋绑扎和模板安装经自检合格，报监理工程师检验合格后，方可浇筑砼。墩身砼在相邻拌和站集中搅拌，用混凝土罐车云到施工现场后用吊车吊装入模。施工时，根据砼的运输距离、天气情况适当调整坍落度，其坍落度损失应在施工前充分考虑。砼入模前做外观鉴定和坍落度检测，符合要求才能使用。砼按层厚不大于30cm均匀对称下料，下料自落高度大于2m 时，于模口设减速串筒以降低砼下落高度和速度，防止砼发生离析现象。浇筑砼时，避免单边积料，保证模内砼对四周侧模压力基本均匀、平衡，以避免单边积料引起该边砼侧压力偏大而导致模板变形、移位。砼采用插入式振捣器振捣，相邻层间交接振捣10～20cm，振捣方向由中向边循环，振捣均匀，最后一层采取二次振捣措施。在砼浇灌中，要保证浇灌的连续性，特别注意浇灌中模板的变形情况，派专人值班检查，做好砼浇灌记录。砼浇灌当中和浇灌完毕后，在高温情况下，须对模板表面进行湿润。如遇下雨情况，则用彩条布遮盖。待砼强度达到40％后可拆出模板，拆出模板时严禁伤及砼。模板拆出后采用塑料薄模全封闭润湿养护，以此提高强度并避免墩身首污染。达到设计强度后，应对其表面模板接缝痕迹进行打磨处理，使表面光滑顺畅。

5）、钢筋制作安装

施工工艺与双柱式墩柱钢筋施工工艺同。 6）、模板安装

模板支立前认真清洗干净，涂刷脱模剂，在拼装时采用双面胶止浆垫夹在模板接缝处以防漏浆。

模板支立前精确放设结构外轮廓线并将基底用水泥浆找平，找平误差控制在2mm内，保证模板拼后墩柱轴线的垂直度符合规范要求。

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模板拼装采用人工配合塔吊吊装，在模板设计时考虑吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。模板支立完成后紧固各加固螺栓。模板安装时用垂球校正。安装好后根据高度上设置1～2道四周缆风钢绳，用葫芦收紧，用以控制模板的垂直度。

由于桥墩较高,模板采用翻模施工工艺。每套翻模模板分三个节段组成，每一节段模高度2.25m，为工厂定制的大块钢模。墩身四周搭设钢管脚手架，作为施工平台。

7）、翻模施工

第一段混凝土浇注完成，并达到强度要求后，即进行翻模施工。每次浇注2个模板节段共4.5m。如此循环交替进行施工，直至墩柱施工完毕。

8）、施工注意事项

在施工过程中，严格控制脚手架稳定性、钢筋制作安装正确性、模板加工及安装精度，砼生产、浇筑、养生、墩身纵横垂直度、墩顶标高、外表光洁美观。施工时注意在墩柱顶预留支座孔洞。

7、盖梁施工 1）、施工准备

场地平整压实，基底采用50t压路机振动碾压 盖梁：50号混凝土

钢筋：直径≥12mm的均采用II级热轧钢筋，直径＜10mm的采用I 级钢筋

钢绞线:预应力钢束采用公称直径15.20mm,标准强度fpk=1860Mpa

2）、钢筋及波纹管制作安装

钢筋按施工设计图加工，按设计图安装钢筋、波纹管，然后安装模板。

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波纹管安装时，用坐标放样，各控制点用固定筋与骨架钢筋焊牢，波纹管用12号铁丝捆绑（必要时电焊点焊）定位于固定筋上。波纹管接头用直径大一号的波纹管套接，套接搭接长度不短于20cm，用胶带密封，以确保接头牢固密封。波纹管安装就位，经监理工程师检验合格后，方可安装模板。

3）、模板与脚手架的安装

支架采用扣件式钢管支架，主要由立杆（立柱）和横向水平杆（小横杆）、纵向水平杆（大横杆）、剪力撑和斜撑等组成，立杆、大横杆、小横杆主要是受力构件。扣件式钢管支架杆连接采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种，供两根钢管直角连接，搭接连接或对接连接用，3种扣件的容许荷载分别为6KN，5KN和2.5KN。

立杆间距一般顺桥向（纵向）为1.0~1.2m，横桥向0.5~1.1m，大横杆步距不超过1.5m。

扣件式钢管支架必须搭设在经处理的坚实地基上，在立柱底部铺设垫层和安放底座。

模板的安装与钢筋工作配合进行,基底压实后根据设计要求安装好脚手架，先将底模安装好为加工钢筋提供施工面。钢筋及波纹管安装完毕再立侧模板，每次模板安装完成后需要通过验收合格后,方可进入下道工序。为保护模板方便拆模，模板与混凝土接触面，在使用前要涂抹隔离剂或其它措施处理。

4）、梁体砼浇筑

砼由拌和站严格按设计配合比集中拌和，砼由吊车输送入模。采用插入式振动器振捣。浇筑时先从一端开始对称浇筑模板下部砼，而

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