XFG-1F吸附式氢气干燥器使用说明书

四、设备的安装

当用户受到XFG-1F型干燥器时，应注意在运输过程中有无损坏，如发现任何损坏的迹象，不要去安装，立即与厂家联系。如果设备良好，请按安装图安装。（后附设备安装尺寸图）。

为防止氢气中含油杂质或液体直接进入吸附式氢气干燥器设备中，影响设备的干燥效果，对干燥设备起到一定的保护和缓冲作用，我厂专门为每台吸附式氢气干燥器配置一台油气分离器，让氢气在进入吸附式氢气干燥器前首先通过油气分离器，通过沉降方式，将氢气中的油杂质或液体滤掉，然后进入活性碳罐中将油烟进行过滤，保证气体的洁净，提高干燥器的除湿效果。

油气分离器的安装尺寸与吸附式干燥器安装尺寸相同，为了维修方便，两台设备的安装间距应为1米。

①安装时应将设备放置在水平面上，用地脚螺栓将四角固定，四角均有φ16的安装孔。

②设备周围应留有足够的空间，以便接近所有的阀门，在设备上应留有1.5米以上的空间，以便加热器的维护。

③用管道输送冷却水到再生的冷却器中，如果你在控制台前面，对着干燥器，水流应该是从右边向左边流动，水温要求在29℃以下，如果冷却的水温高一些，可以提高水流来弥补。

④将压缩空气管路放在干燥器左边，用快速接头（1/4英寸）连接到仪表空气管路上，空气压力应保持在5公斤/平方厘米～8公斤/平方厘米之间。

⑤干燥器右下侧的进口阀门V5，应该准备出连接的管线。以便用二氧化碳净化，或另外选择用便携式容器来净化。

注释：内部风机的配置可理解为：因为旋转方向对于整个设备的运作不

很重要，因此，三相电源可以任意连接到电机接线柱上，干燥器都会正常地运作。

五、启动前注意事项

1、关掉总电源，检查验证是否所有进到控制箱里的导管都已经用导管密封附件或用胶泥密封好了。

2、测量两个电机和两个加热器的电阻值，记录在“干燥器运行记录表格中”。（后附干燥器运作记录表）

3、验证控制箱已经被适当地净化了，而且保持内部净压力至少是25Pa（详见控制箱净化说明）。

4、验证是否已用二氧化碳（CO2）净化干燥器内部的空气（详见干燥器的净化过程）。

5、所有检查和测量都已被查证和记录下来，这时干燥器应用氢气把二氧化碳净化掉，并加压至工作压力，检查干燥器是否有氢气泄漏。

6、把所有的手动阀门开在正常的操作位置上。

V1——流程控制阀——完全打开或打开1/2位置（或在这个范围之内） V2——排水截止阀——完全打开 V3——再生气流排气阀——完全打开 V4——压力平衡阀——完全打开 V5——净化入口阀——完全关闭且塞住 V6——净化出口阀——完全关闭且塞住

7、验证每个电机起动保护器的断路器是处于ON位置。 8、确信两个容器都处于压力状态下。 六、设备启动运行程序步骤

1、检查设备和控制箱一切都正常的前提下，打开总电源，合上控制箱

开关，把off/ON开关置于ON状态。

2、验证人机界面初始状态。 3、验证四通阀转换是否适当。

4、通过下列操作的4个步骤来循环使用干燥器。 第一步：A塔吸湿 B塔加热 第二步：A塔吸湿 B塔冷却 第三步：B塔吸湿 A塔加热 第四步：B塔吸湿 A塔冷却

在头几个循环中设备需要做一些调整，以取得最大的功效，它也需要监控，来确保运作的所有方面都很适当。

5、XFG-1F型干燥器是一个完全自动的，具有双塔而且可以连续操作的氢气干燥系统，吸收气流是利用在内部吹向吸收容器的风机来帮助解决的，它的工作循环时间是8小时的吸湿和8小时的再生，再生过程又包括4个小时的加热和4个小时的冷却。

第一步：A塔吸湿，B塔加热，B塔内被加热的干燥剂所蒸发的水分经过冷却器及分离器，把释放出的水蒸气从疏水阀中排出。

第二步：4个小时以后，即A塔吸湿，B塔冷却，此时加热器自动断电，气流继续经过热塔去冷却干燥剂，冷却4个小时后，两个塔交换工作状态，B塔吸湿，A塔再生，这种循环将持续下去。

6、干燥器的操作程序是按照“人机界面按键使用说明”来执行的。（详见人机界面按键使用说明）。

7、一旦再生塔达到温度（大约需加热2小时），阀门V1应该做适当调整，直到达到最佳温度为止，该塔出口温度应该显示82℃±11℃，该塔内温度应该在163℃±28℃，当完成了所有的调整后，设备再需要15～20分

钟来达到一个比较稳定的状态。

8、关于再生气流的设定

①再生气流控制阀V1是工厂设定的，大约打开位置在1～1/2处，启动后，可能需要调整V1去达到适当的再生温度。

A、 再生塔出口气体温度：摄氏82℃±11℃ B、 冷却器出口气体温度：摄氏38℃ C、 干燥塔内温度：摄氏163℃±28℃

如果控制阀V1设定的适当，在大约进入加热步骤2个小时后应该能达到摄氏82℃±11℃ 的干燥塔出口气体温度。 ②如果再生气流太低

A、 干燥塔出口气体温度相应变低 B、 冷却出口气体温度正常 C、 干燥塔内温度变高

控制阀V1应该以1/8转向的增幅来打开阀门，以增加再生气流，再调整之前，应该有15～20分钟的时间稳定温度。 ③如果再生气流太高

A、 干燥塔出口气体温度可能变太高，变太低或正常，这要根据再生

气流变的有多高。 B、 冷却出口气体温度将变太高 C、 干燥塔内温度变太低

控制阀V1应该以1/8转向的减幅来关闭阀门，以减少再生气流，在调整之前应该有15～20分钟的时间稳定温度。

为了最大效益地使用干燥器，那三个①ABC再生塔出口温度，冷却筒出口气体温度和干燥塔内温度，应尽可能地取得平衡。