主皮带斜井施工沉淀池

全面的“敲帮问顶”工作，将顶、帮浮石、活矸清理干净，确保施工安全。首先对施工地点进行全面的敲帮问顶工作。

2.打眼工根据水仓规格按照间距400mm打设炮眼，炮眼打好后开始装药。

3.装药完毕，设好警戒后放炮，放炮后，待炮烟吹散，瓦斯浓度降至0.8%以下时，施工人员方可进入工作面，认真做好“敲帮问顶”工作，确认安全后出碴。

4.放炮保护方法与施工硐室保护方法相同。

5.炮眼深度不得小于600mm，每个炮眼装药量不得超过0.2kg，炮眼剩余部分用炮泥封满填实，最小抵抗线不小于300mm，一次装药的炮眼必须一次起爆。

6.依此方法将水仓施工完毕，水仓施工完毕后，施工人员对水仓规格进行检查，不满足设计规格时，必须用风镐、刨锤等工具将规格找够，直至达到设计要求。

7.水仓浇筑方法： (1)水仓浇筑顺序：

抹底→浇筑水仓四周巷壁→担设工字钢→铺设木板梁 (2)水仓浇筑施工方法：

水仓施工完符合设计要求后，将四周碴石清理干净，立模板对水仓四周巷壁进行浇筑；浇筑时，在水仓上方浇筑6根2.5m长11#工字钢，工字钢上沿低于巷道底板80mm，硐室迎头采用风镐在巷帮掏出200深梁窝，另一端担设在巷道底板上。模板规格：长×宽×厚：3000mm×150mm×50mm，共计30块。

8.规定要求：

(1)水仓规格：净长2800mm，净宽2000mm，净深1000mm(严格按照剖面图进行浇筑)，浇筑时，墙体内浇筑3根废旧锚杆，确保墙体牢固可靠。

(2)浇筑水仓，必须对其进行保养，保养时间不得小于24小时。保养期间，严禁人员在水仓上行走或踩踏。

(3)取模板后，必须对水仓进行修复、抹面。

(4)浇筑水仓所用的混凝土中水泥、砂子、速凝剂配合比为每立

5

方米混凝土中水泥0.467t，砂子0.48m3。

(5)调度室协调运输队安排皮带工开停皮带。

(6)放炮后的碴石必须及时清理，不得影响巷道行人、运输，文明生产必须符合标准。

9.水仓混凝土凝固完毕，在工字钢上方密铺一层木板梁，木板梁与工字钢采用8#铅丝固定，木板梁规格：长×宽×厚：1000mm×100mm×80mm。

七、安全技术措施：

1.严格执行“四人联岗”及“敲帮问顶”制度，“手指口述”工作法必须贯穿于施工全过程。

2.施工时，安管科安排一名安检员现场监督作业，施工队班长必须携带便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超过0.8%时严禁作业。

3.放炮时，班长必须亲自派人在警戒示意图标示位置设警戒，警戒距离为：直巷不小于120m,弯巷不小于80m。放炮前必须将警戒区内所有人员撤至警戒线以外,确保警戒线以内无人后,方可放炮，放炮后班长亲自将警戒人员撤回。

4.放炮时，通风队安排瓦检员，检查瓦斯浓度，必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。

5.人力推车安全技术措施： ①人力推车运料时，一次只准推一辆车，在巷道坡度小于5‰时，推车间距不得小于10m；在巷道坡度大于5‰时，推车间距不得小于30m；在巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。

②推车工随身携带哨子，边推车边发出推车信号，确保安全。 ③料车停放时，必须用木楔将矿车前后轮支设牢固。 6.施工过程中，必须严格执行“手指口述”操作法及“敲帮问顶”制度，作业前，班长在安监员的陪同下进入施工地点，站在有支护的安全地点用长钢钎将施工地点顶、帮的悬矸浮块撬掉，确认安全的情况下，方可作业。

7.施工过程中，施工人员必须时刻注意施工地点安全情况，如有异常现象必须立即停止作业，撤至安全地点，然后切断电源、停水、停风。

8.调度绞车运输安全技术措施：

①小绞车司机必须经过专门培训且持证上岗。

②在绞车运转过程中，绞车司机严禁离开岗位。在提放矿车过程

6

中发现异常司机必须停止绞车运转，查明原因处理好故障方可再次开启绞车，开启时严禁猛拉。

③每次启动绞车前必须认真检查绞车、钢丝绳，信号及安全设施的完好状况，发现问题处理好后方可开启绞车，放车时绞车必须带电作业，严禁放飞车。

④绞车信号为双向声光电铃信号并安设语音报警装置，信号必须灵敏可靠，且规定为“一停、二提、三放”。绞车司机听清信号后方可开启绞车。信号不清或铃不响严禁开启绞车。

⑤所使用的小绞车“一坡四挡”设施必须齐全可靠。 ⑥料车提至上平台阻车器后及时用木楔将其支稳，方可摘除钩头绳。

⑦提放车辆时必须严格执行“行车不行人，行人不行车”。 ⑧提放车辆时必须在底平台信号硐室内设置警戒，底平台人员必须在信号硐室内。

八、其它未提及到的均按《煤矿安全规程》及《汝箕沟煤矿安全技术操作规程》中相关规定执行。

九、警戒布置平面图：

注：图中△为警戒位置，共3处。 335工作面运 输石门 中央车场

下运皮带巷中央轨上 7

维修队危险源辨识及风险管理表 危险源/危害因素 风险类型 风险及其后果描述 管理标准 管理措施 瓦斯浓度超限、二氧化碳浓度超限 环 有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸 1.瓦检员对工作面瓦斯浓度进行检查，工作面瓦斯浓度不超0.8%，方可进行生产； 2.掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理； 1.掘进工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%； 3.掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，2.掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度不超过 0.8%。 撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理； 4.在工作面的掘进头风筒出口处设置瓦斯传感器，(甲烷传感器设置在风筒对侧，出风口后5m范围内)；风机的开关处设置风机开停传感器。 1.顶板无离层、无活矸,支护完好，巷帮无裂缝。 班长随时对巷道顶板、巷帮进行检查，当发现顶板有离层、活矸时和巷帮有片帮煤时，需及时进行处理，当顶板离层严重或巷帮片帮严重时，需要组织人员进行敲帮问顶后再加强支护。 1.施工过程中，加强顶板和煤帮的控制，支护紧跟迎头,严禁空顶作业。 2.班长必须随时观察帮、顶及支架的安全情况，并照顾好作业人员的安全，一旦发现险情，必须立即组织人员撤离，待安全后，作业人员站在支架完整的安全地点进行处理。 1.打眼工做到“三紧”(袖口、领口、衣角口)，禁止戴手套作业。 2.使用煤电钻打眼时，电钻前方禁止有人。 3.必须坚持湿式打眼，禁止干打眼。 1.每半年对操作人员进行一次操作规程培训及现场实际操作考核，考核合格后方可上岗作业； 2.班长发现未按要求操作时，进行相应处罚。 1.打眼前，打眼工必须检查管路是否完好。 2.安检员现场监督检查，发现管路连接不符合要求，立即停止其作业，并对责任人进行考核。 顶板、两帮状况差 未进行敲帮问顶或敲帮问顶不彻底的 打眼工的着装及钻杆、钻头的完好。 操作风钻时，没仔细观察周围环境，操作不规范 风钻接口松动或漏风 环 冒顶、片帮造成人员伤害 人 冒顶、片帮伤人 1.钻杆不标准，使用时折断伤人。 1.要认真执行敲帮问顶工作，人员进入工作面，班长负责首先进行敲帮问顶工作，处理隐患，排除不安全因素后再作业。 机 1.必须使用标准的钻杆。 2.打眼工必须穿戴整齐，做到“三紧”(袖口、领口、衣角口)，禁止戴手套作业。 人 风钻碰到挤伤人员，1.班长操作风钻前，确认风钻前方、后方3m范围内和左右两侧安全时，方损坏设备、可开动风钻； 电缆 造成高压风流伤害作业人员 1.压风管路表面无漏风、无破损； 2.压风管路的法兰盘、接头及密封处不漏风、管质、风量应符合规定。 机

8