1024SJ06零件的建模与加工：三维 CAD图 设计说明书，数控程序，工艺路线，工艺卡，刀具卡

空军航空维修技术学院

则主轴转速：

1000Vcn= =1000*20/(3.14*10)=637r/min

πd取n=640r/min

参照《加工工艺与编程》 表4-3，取f=0.04mm/z 则进给速度：

F=n*fz*Z=640*0.04*3=76.8mm/min

取F=77 mm/min

工序60:粗精铣零件凸台

1.加工条件 工件材料：灰铸铁。

加工要求:凸台表面粗糙度Ra上限值为3.2μm。 机床：数控铣床

刀具:高速钢立铣刀Φ10 夹具：专用夹具 2.计算切削用量

确定最大加工余量，已知毛坯厚度方面加工加工余量为10mm。毛坯总厚度为25mm。铣9.5mm留0.5mm余量精加工，粗铣下刀分两次加工 。

（1）粗铣零件凸台

参照 《工艺手册》表11-94，Vc取18m/min 则主轴转速：

1000Vc n= =1000*18/(3.14*10)=573r/min πd取n=580r/min

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SJ03零件的建模与加工工艺

参照《加工工艺与编程》 表4-3，fz取0.15mm/r 则进给速度：

F=fz*Z*n=0.15*3*580=261mm/min （2）精铣零件凸台

参照 《工艺手册》表11-94，取Vc=20mm/min 则主轴转速：

1000Vcn= =1000*20/(3.14*10)=637r/min

πd取n=640r/min

参照《加工工艺与编程》 表4-3，取f=0.04mm/z 则进给速度：

F=n*fz*Z=640*0.04*3=76.8mm/min

取F=77 mm/min

工序70：加工6-?7mm、6-?10mm、2- ?6H8

1.加工条件 工件材料：灰铸铁。

加工要求：孔6-?7表面粗糙度Ra上限值为3.2μm,孔2-Φ6H8表面粗糙度Ra上限值为1.6um 机床：数控铣床

刀具: 中心钻?3mm、高速钢麻花钻?6.8mm、麻花钻?10mm、麻花钻?5.8mm、铰刀?6H8、铰刀?7mm 夹具：专用夹具 2.计算切削用量

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空军航空维修技术学院

（1）钻?7、2-?6H8中心孔

参照《数控加工工艺与编程》表6-3，Vc取18m/min 则主轴转速：

1000Vcn= =1000*18/(3.14*3)=1910r/min

πd取n=1900r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3，f取0.08mm/r 则进给速度：

F=f*n=0.08*1900=152mm/min （2）钻6- ?7底孔至?6.8

参照《数控加工工艺与编程》表6-3，Vc取18m/min 则主轴转速：

1000Vcn= =1000*18/(3.14*6.8)=843r/min

πd取n=850r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3，取f=0.22mm/r 则进给速度：

F=f*n=0.22*850=187mm/min （3） 铰孔至?7

参照《数控加工工艺与编程》表6-4，Vc取6m/min 则主轴转速：

1000Vc n= =1000*6/(3.14*7)=273r/min πd取n=280r/min

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SJ03零件的建模与加工工艺

参照《数控加工工艺与编程》表6-4，取f=0.4mm/r

此处文档有重要部分删减（本文档附有CAD图等详细附件）

1000Vcn= =1000*18/(3.14*10)=573r/min

πd取n=580r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3，取f=0.22mm/r 则进给速度：

F=f*n=0.22*580=127mm/min （5）钻2-?6H8底孔至?5.8

参照《数控加工工艺与编程》表6-3，Vc取18m/min 则主轴转速：

1000Vcn= =1000*18/(3.14*5.8)=988r/min

πd取n=1000r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3，取f=0.22mm/r 则进给速度：

F=f*n=0.22*1000=220mm/min （6）铰孔?6H8

参照《数控加工工艺与编程》表6-4，Vc取6m/min 则主轴转速：

1000Vcn= =1000*6/(3.14*6)=318r/min

πd取n=320r/min

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